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做漆容易，做好难！找个材料供应商需要的原料以及配方基本都能配齐，如果担心被宰就多比较两家！最后就是调整配方熟悉材料性能，慢慢就上手了

这个仁者见仁，我这边好多之前用4-6CMC+1hpmc这样做的基本上换成2-3CMC+1hpmc,至于能不能达到您那边保水要求还是得去试。

好像跑题了，对于撸主的问题：现在CMC十几到二十几的价位不等，价位高的取代度D.S等指标会高一点，看楼主怎么选了，不过现在貌似大部分客户不加个8公斤左右心里都没底，让我推荐还是用好一点的加个3公斤，成本差不多还稳定

确认是储料仓内部潮湿?螺旋上料？有没有可能是空压机气管里面的水份造成的？

是否有从纤维素醚这方面考虑过耐潮性呢。

黑底是描缝吧

这个跟是否延迟溶解没有多大关系，楼主所做的产品既要考虑高温不返稀分层还要考虑冬天不上冻结块，后者可以很容易实现，前面的可以使用凝胶温度高的纤维素醚。搭配部分增稠剂

楼主是要想要既抗下垂又不增稠的原料？这个貌似有点矛盾，目前为止干粉类的添加剂比如淀粉醚都是在一定环境下以增稠的目的达到其抗下垂，再通过相对多的加水量提高其施工性，如果楼主换成既有增稠性并且施工性又好这我估计应该没什么问题

品牌的注重是一方面，更重要是提升自己对原料性能的辨别性，对某一款原料指标进行系统性的识别。这俩月接触了不少国内做HPMC的厂家，也带了样品进行比较测试。结果真的是大跌眼镜。

看您的备注名我觉得你们做的产品出现这种问题的可能性不是很大，我觉得更像是一个小厂做的，这种情况一般是使用了含有柠檬酸的缓凝剂，上墙之后颗粒溶解速度太慢当然也可以理解为缓凝时间过长，造成有这种白点，你可以用后扣下白色的强度很低。不知道我猜的对否。

我倒是觉得可以把你们的产品替代部分乳胶粉做个对比，毕竟乳胶粉的性能不止耐水性这一点。

建议测一下刚生产出来的乳胶漆和出现问题的PH值，防腐的添加量偏大，如果是单批次的问题可以先检查下包装桶内部焊接部位防腐是不是完好。

反过来讲的话好工作应该没那么容易换，08年刚毕业那会在上海一家醋酸纤维素厂那会带我的工程师月薪是1.5W，目前还在任职。现在待遇至少翻番了吧。

是的，之前见过日本的和塞拉尼斯的防水乳液就是蓝色的，具体型号不记得了

基本的检测仪器我觉得还是要有的吧`~在一个也花不了几个米，有的仪器我们都会给客户提供。