丹阳的最近内容

乳液:水1:1就行, 加双组分纤维素醚, 3公斤/吨, 需要的话, 加些消泡剂和防霉剂

做饰面砂浆需要粘度较低的纤维素醚, 在夏季施工时, 由于一般的纤维素醚在高温(40C)以上时,保水性会急剧丧失, 以后此需要添加经过特殊醚化改性的纤维素醚, 改善产品的施工性和保水性能. 另外要非常注意水灰比, 很多时候在施工时, 工人会用水刷子或抹刀沾水施工, 这样非常用以产生裂纹.

MC加的是什么牌号的, 加量是多少? 可以用陶氏化学的CP1425, 这个牌号很爽滑的, 不粘刀, 通常2公斤就行

很好的报告, 请发一份, bobzhng@yahoo.com. 谢谢.

标准测试方法就是用2%的水溶液测试的

建议使用陶氏的MW40000PFV, 粘度40000. 披刮手感轻不粘刀.

谢谢回复. 不知道是不是也叫水泥压力板. 据说是要用纤维素醚的, 有些产品会出口到国外去的. 是比较环保的产品.

最近听说国内有不少厂家在生产水泥挤出板.能不能请高手讲讲到底是怎么回事情, 如何生产, 有没有大概的配方.先谢谢啦.

结皮的主要原因是选择的纤维素醚不合适, 开放时间太短, 尤其是在夏季施工的时候, 可以用陶氏的CP1425,加量0.22-0.25%试试, 应该可以改善结皮的现象

建议纤维素醚用陶氏的MW40000PFV, 是缓溶型的产品, 分散和溶解没有问题. 水加到50-60份, 乳液40-50份就可以了, 还需要加些杀菌剂

泌水的问题主要是由于没有添加羟丙基甲基纤维素醚, 建议添加陶氏公司的CP1425 (粘度22000), 加量0.2-0.25%就可以. 泌水问题可以解决, 施工也很爽滑, 粘度太高的产品在施工的时候会比较麻烦--不易摸平, 粘刀

粘度高就好是误区 粘度合适才是关键

HPMC的缓溶和速溶 1) 缓溶HPMC是表面经过处理的产品, 在溶解的时候, 水会先润湿颗粒的表面和颗粒内部, 再进行溶解, 最后形成均匀的溶液, 从过程来看, 缓溶型产品表现的是溶解速度比较快; 一般情况下, 10-40分钟就可以完全溶解. 2) 而速溶型产品在溶解的时候, 水首先溶解颗粒的表面, 从而使水很难进入颗粒内部, 这样最后得到的是胶团状的液体, 从外观上看比较象溶液. 曾经有公司花了十几个小时溶解,最后得到胶团状液体. 3) 如果要做双组分产品, 一定要了解清楚所用的HPMC产品是否是双组分产品

HPMC粘度问题 1) HPMC的粘度各个厂家的测试方法不同, 所标识的粘度也不同, 包括进口产品, 各厂家产品的粘度如果用不同的方式测试, 其粘度没有可比性,用户需要自行测定; 有人认为, HPMC粘度越高性能就越好, 这是个误区; 2)粘度的大小和分子量以及改性有直接关系, 通常生产出来的HPMC粘度较高, 为了满足不同的使用需要, 需对其粘度进行改性. 国产品由于技术原因, 不能对产品进行彻底改性, 所以粘度会比较高, 国外产品为满足不同的用途, 会对产品进行不同的改性, 如用于自流平水泥的HPMC其粘度只有几百; 3) 粘度的高低和保水性没有太大的关系...