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体积比，换算成质量比大约为1：2.5

配方：PO425水泥： 350 重钙粉： 100 细沙： 517 兆佳6015胶粉： 25 HPMC： 0.6 憎水剂seal80： 2 减水剂F10： 2 消泡剂P803： 1.5 木质纤维500um： 2 湿密度：1950kg/m3 7天拉拔强度：0.76MPa 7天抗压强度：17.8MPa 7天抗折强度：5.2MPa

水泥220--240kg，粉煤灰不用了，纤维素醚0.25-0.3kg就可以了，高了太黏。

请问你要做什么砂浆，普通抹灰或砌筑的，还是薄层抹灰或砌筑的。普通抹灰或砌筑砂浆，MC用到0.25就可以了。

现在混凝土墙一般都是按老的规范用界面砂浆喷到墙上，粘结好后再抹灰。出现空鼓的主要原因是没抹第一遍底灰，或第一遍底灰没压实所致。

最近也遇到这种问题，有一个工地用我们的干粉砂浆在砖墙、加气砌块墙上都很正常，只有混凝土墙上出现大面积空鼓（但无裂缝），但用工地自伴的砂浆空鼓情况较少。。现在工地混凝土墙一般都是按原来的规范，用界面砂浆喷到墙上或洒到墙上做界面处理。若抹灰时先抹一层薄底灰，压实搓毛，待干到六七成时再分层抹灰，这样很少出现空鼓现象，其它几个工地我看了已经验证。。但如果直接用拌好的干粉砂浆抹灰，由于混凝土墙吸水率低，而干粉砂浆保水率高点，抹灰时压不实时，造成抹灰层与界面层粘结不牢或抹灰层与界面层存在夹水，可能是造成空鼓的主要原因。

0.05%，掺的什么引气剂，太多了吧。我掺K12只有0.0015%

强度应该能达到5MPa以上，大约在8-10MPa左右吧。因为砂子偏细，需水量较大，所以HPMC在0.3不算高吧。粉煤灰肯定要惨，用它补充胶凝材料总量，在用筒仓搅拌方式下，总的胶凝材料少于18%，外加均匀性影响，就很难操作了。

性能应给不错，强度大约在15-20MPa之间。不过淀粉醚掺量高了点，成本高啊，0.05-0.1也应该满足施工了吧。

去年用膨润土和减水剂做普通砌筑砂浆试验，膨润土1.5%，木钙0.04%，保水率能达到91%。今年现在用HPMC和NF减水剂、K12、微量膨润土做砌筑和抹灰砂浆，性能要比那个好些，成本也稍高点。去年膨润土掺量大，做保水剂用。现在用量很少，只做触变剂用。

不用引气剂是因为引气量大造成强度损失过大，但适当的引气量施工性能相当好，只用HPMC带来的引气量达不到非常好的施工效果，所以最好的办法是在施工性、强度、价格之间寻找最合适的平衡点。

K12不少了，机械搅拌情况下引气量估计要达到15~20%了，湿密度比原始的下降约350g/L，已经达不到1800的要求。膨润土20可以，也可减到15。砂太细，需水量大，少加点木钙约0.3kg，对减水和保水性都有效果。老兄用膨润土和K12复配砌筑砂浆，和我的配方不谋而和。

这个配方强度可以，夏季施工性尚可以，冬季有点粘，施工性不太好。建议HPMC降到0.3，再加点引气剂，保水性和施工性都有保障。或者HPMC的粘度降为1-2万，掺量保持0.5不变。膨润土触变性很好，保水性一般，但对有机物的吸附也很强，会吸附HPMC，降低HPMC的作用，保水性反而下降，另外由于膨润土吸水性强，会造成流动度损失快，分层度略大，我今年做了大量试验，在普通抹灰砂浆中没能找到膨润土和HPMC配合的好办法，现在用HPMC和引气剂配合做产品。

最近做了大量试验，单纯用内蒙兴和、陕西洋县的钠基膨润土需水量太大，加减水剂可大幅降低需水量，同时提高保水性，但砂浆稠度随时间损失太快，无法实用。另外在加HPMC时，不管再加钠基还是钙基膨润土，保水性比纯加HPMC保水性都大幅下降，砂浆稠度随时间损失加快。实验数据以后整理好给大家发上来参考。