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个人觉得先不说破碎率，光原理上来说立式的用于搅拌保温砂浆不太容易均匀吧？！轻质料靠重力作用向下走比较困难吧？ 当然，立式搅拌机有很多种，具体到搅拌机的品牌和特点才好分析。

用双轴无重力搅拌机搅有纤维的砂浆本来就是一个技术上面的常识性错误。用什么工艺方式解决也不靠谱，靠谱的就是用带有高速剪切装置的单轴高效混合机。

目前国内主流的普通砂浆生产线型号以30万吨的最多，20万吨次之，30万吨以上的很少，因为市场还没那么大的消化量。目前全国发展最好的地区在上的生产线也都是30万吨为主。而且普通砂浆线的准入机制很多地方都有产能限制的，可能低于20万吨的线ZF不会给予相关的补贴或号政策。这些你可以跟找你的当地ZF部门了解好。个人意见就是在20万吨、30万吨两种规格上取舍。

添加剂本来就是对均匀度等要求很高的，原料种类多而量少，这类搅拌最好直接采用进口搅拌机爱立许、MIX之类（有崇洋媚外之嫌呵呵）。 搅拌机如果叶片与筒体间隙有20mm，那别谈搅拌添加剂了，去搅普通砂浆都觉得不靠谱。 叶片与叶片之间重叠当然也要看是单轴犁刀机还是双轴无重力桨叶了，单轴搅拌机的飞刀处当然重叠不了，而个人觉得搅拌添加剂没飞刀也不行啊。无重力式的还是算了。 第三点表示赞成 至于卸料干净，那是必须要求的。但是要门开度达到90度，那是很少能做到了。如果有粘附，等生产结束或者换产品时再用砂子或者人工去清吧。...

做成精品就不是完全靠量来赚钱了。为了行业的进步每个技术人员都要有一颗精品的心啊呵呵。行业烂了，圈内的人都不会好过了。抛开大话不谈，追求精品本身对技术人员个体来说就是一个提升，最后你自己就是这个行业的精品！

这条生产线是爱立许设计的吧？

呵呵，有些东西不是依靠“我们能不能做到”作为判断事物正确与否的标准嘛！当然这文章只是我个人的理想和坚持的方向哈哈！

要看型号和厂家的，国产的几万块，进口的几十万上百万块。

你可是专业搞情报的哦！你猜！

加进去实验室试一下看成品砂浆各方面性能是否受影响呗，很容易的事啊，实验可以就加进去，不行就给老板看实验报告啊。现在市场上基本都是加到砂子里去然后分级到细砂里面的。含泥量小于5%就算达标了。

主要看搅拌机的性能和颜料的特性了，一般如果只生产一种颜色的话用单轴高速带剪切的搅拌机可以达到，就要看你买的什么档次的机器了（有的国产的所谓单轴高效犁刀式的主轴转速只有四五十转的）。如果要是做彩色砂浆，颜色不定的，那用一台搅拌机来做我觉得就不靠谱了。

双轴无重力跟犁刀式本来就是各有优势的，要看应用场合，拌什么样的砂浆。在相同时间内犁刀式（转速高）均匀性高于双轴无重力式。变频控制主轴转速在特定的场合是可行的，主要是单轴犁刀式使用这项技术。例如搅拌单组份保温砂浆。一般广义上的普通砂浆和特种砂浆分别用什么主机合适？特种砂浆外加剂品种多掺量少，以单轴犁刀式搅拌为好，利用主轴的高转速和高速剪切飞刀，更容易混合均匀。普通砂浆两种主机均可以使用，犁刀式的高效，双轴无重力的低磨损，各有所长。个人略倾向于普通砂浆用双轴无重力式，普通砂浆砂含量大且颗粒较粗，且外加剂品种较少，量较大容易混合。而犁刀式高转速磨损快，使用其搅拌普通砂浆有点浪费呵呵。

干混砂浆生产线的散装设置分析 福建铁拓机械有限公司 干混砂浆事业部 殷作耀 所谓干混砂浆的散装以及其推广的意义与散装水泥的推广意义基本相同，在此无需赘述！干混砂浆生产线上散装设施的设置是不可或缺的，尤其是生产普通砂浆的生产线（使用量较大的特种砂浆如针对不同墙体材料生产的砌筑/抹灰砂浆等也适用，以下不再解释）。而具体如何设置以及设置数量的多寡都会直接影响到整条生产线的运转以及生产安排。在这里，笔者从干混砂浆生产线设计的角度进行一些简单的分析。 一、散装机的设置 干混砂浆生产线散装机一般有三种布置方式：...

石灰石是可以制砂用于干混砂浆的，根据地区的，看当地哪种岩质的矿山。石灰石相对来说比较软，制砂时石粉含量较多但是成品产量大，对设备磨损较小。相对来说花岗岩更好，无论从粒型还是强度方面，对制砂机的损耗较大。要结合当地情况考虑。可以河砂机制砂掺着用。

机制砂省烘干的前提是原材料石子的含水率要保证，因为制砂机在制砂时对水分的蒸发有限。