liwanxinyi的最近内容

消泡剂对非流动性砂浆的抗压强度提升明显，抗折强度提升有限，对砂浆的粘结强度提升也比较明显。 但是，消泡剂对批刮型的砂浆来说，最大的影响在于施工性，尤其是30分钟以后的施工性影响比较大，砂浆手感会明显偏重，另外过量的消泡，会导致砂浆有豆腐渣的状态出现。

缓凝剂可以考虑不加， 柔性不够要加增塑剂，DOP，DOTP。 阴角开裂，看看浆料的流挂情况，是否有堆积。 减水剂和纤维素醚适当调整。 另外，你的粉料配方，水泥的量是不是过小10% 的水泥，个人感觉不太够

花1万多，搞个中级职称， 关键是，靠这个职称证书，能挣到多少钱哦

纤维素醚增稠效率应该是不够， 可以试试增稠剂 和 纤维素醚配合使用， 增稠剂使用反相增稠剂， 纤维素醚换换牌号试试。 陶氏 或者 天普的 部分纤维素醚应该比较适合用

你要是只看粘接强度之类的指标的话，国产的一些胶粉，跟5044N 估计差不多，或者有些还更好。 但是，如果整体评估砂浆的综合性能的话，例如柔韧性，施工性，和易性这些东西，能和5044N PK 的产品应该不多，至少760 应该不够格

建议你换个思路， 这类干粉型的内墙装饰材料， 尽量少用水泥，水泥量控制在15% 以内，甚至 10% 以内，用胶粉来补充强度，胶粉加量 至少 3% 到 5%。配上白度足够的石英粉和 重钙。 遮盖力靠钛白粉， 再调整 纤维素醚，淀粉醚甚至减水剂这类的材料调整湿拌状态和施工性

考虑以下你这个配方中的灰钙的纯度问题，鼓包起壳的话，建议放弃使用灰钙，水泥量加到150 左右，2488 换成胶粉

水泥的掺量适当提高一点

你这个成本有点太高了吧，还不容易通过， 配方里面加上3% 左右的偏高岭土， 纤维素醚加到 3 到 3.5， 胶粉换成硬的 5010 最多 25 kg

我猜测，有可能是你的配方保水有问题，导致原强度偏低，浸水养护之后，水泥强度发挥更充分，拉大了浸水强度和原强度的差距。 这个配方浸水强度比原强度高一点也正常，但是30% 的差距， 感觉应该是保水差，导致的原强度偏低

301 在艾维贝的产品里面，应该是偏向于改善施工性的，抗滑移性能没有特别突出，301 的特点是批刮手感会比较好。

这个不就是砂浆生产企业的研发人员最应该干的事情嘛，砂浆成品的影响因素又多，规律性也不强，能潜心记录总结这些因素，找到解决方案，就是个好的研发人员了。至于新产品，这个更多是市场需求决定的

性价比高， 5010 当然更好了， C1 的瓷砖胶 瓦克4系的胶粉足够了

纤维素醚的量略少，从过标的角度来看，20min 开放时间不容易过，另外，801 胶粉是啥， 找个大点品牌的胶粉来用把，瓦克，塞拉尼斯，大连，皖维都可以。10-12kg 应该都可以过C1

木质纤维可以不加，性能一般的木质纤维加了不如不加。 甲酸钙，5-8kg 合适一点， 配方1 如果是做C0 瓷砖胶，胶粉也可以不加。配方2 如果是C1，16块的胶粉，不如选瓦克的 4系列的产品，4115N 之类的。