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C1 瓷砖胶用机制砂问题不大的，细粉不要过高，满足标准没啥问题。 做C2及以上等级的瓷砖胶，机制砂要慎用了，对级配和细粉量要严格控制，部分使用应该也是可以的。

你这个配方强度应该是没问题的， 出现强度变差的 情况，大概率是原材料出了问题，只能去筛原材料的情况，先筛查水泥， 砂， 再筛查纤维素醚，胶粉这些外加剂。

这个材料做的人可太多了， 已经卷的不象样子了，你可以来河北看看

你这个粘接砂浆，没有耐水需求的话，勉强可以用，水泥量能减到350，是不是更合适一点，纤维素醚考虑1.5 到 2， 2.5 是不是有点偏高了。 抗裂砂浆水泥量减一点吧，减到300 左右， 2488 就别用了吧，胶粉更适合一点，当然，你要比较关注表面硬度之类的，加2488 也可以

跳桌法， 160-165 是很多厂家比较常用的控制瓷砖胶稠度的方法，通常跟手感比较适宜的状态差不多，但是一般情况下，抗滑移都会是个挑战。

1，水泥量过高， 300 左右合适点吧，2，1600 的甲酸钙是啥东西，不如不加。3， 这种抹面还是要加点胶粉的吧，一公斤都不加，有点草率。4，单纯控制开裂的话，水泥量降低，级配调整一下

自己去测测看哈， 单纯要过开放时间，不改姓的HPMC，绰绰有余

C1 瓷砖胶通常用 HPMC， 性价比高，性能都可以满足要求。 C2 尤其是C2S 以上（甚至于 带 E 的瓷砖胶）用 HEMC 会比较多，一个原因是高等级的瓷砖胶由于施工性的需求会用到改性纤维素醚，大多为HEMC，而且粘度不会太高。 另外，由于开放时间的要求，HEMC表现会略好一点。 个人感觉C2 瓷砖胶如果送检的话，可以用HPMC 不改性的，整体强度会高一些。

同意这个理念，一般快硬型的修补砂浆配方体系接近于自流平砂浆，略有不同，但是这类砂浆大多是不能用于户外环境的。抗开裂，耐久性都是问题。

建议试试瓦克的憎水型的胶粉，最近他们国产化了几款憎水型胶粉，5549H，5428H。 5428H 掺量 3% 更容易过 984 II 型

个人感觉，如果这个配方能过S1 的话，要看原材料的情况。 通常来讲，400 kg 的水泥量，是偏高的，虽然有助于耐水强度，但是S1 指标不容易通过。另外，400 粘度的纤维素醚有待商榷。我们一般用1万到2万粘度的中等改性的纤维素醚。 抗滑移性能，需要淀粉醚和改性纤维素醚的配合使用。

消泡剂对非流动性砂浆的抗压强度提升明显，抗折强度提升有限，对砂浆的粘结强度提升也比较明显。 但是，消泡剂对批刮型的砂浆来说，最大的影响在于施工性，尤其是30分钟以后的施工性影响比较大，砂浆手感会明显偏重，另外过量的消泡，会导致砂浆有豆腐渣的状态出现。

缓凝剂可以考虑不加， 柔性不够要加增塑剂，DOP，DOTP。 阴角开裂，看看浆料的流挂情况，是否有堆积。 减水剂和纤维素醚适当调整。 另外，你的粉料配方，水泥的量是不是过小10% 的水泥，个人感觉不太够

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纤维素醚增稠效率应该是不够， 可以试试增稠剂 和 纤维素醚配合使用， 增稠剂使用反相增稠剂， 纤维素醚换换牌号试试。 陶氏 或者 天普的 部分纤维素醚应该比较适合用