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先拿你的砂子去实验室烘干后做筛分实验，看看你砂子的粒径分布比例，结合砂浆的配方共同确定烘干筛分的配备情况

首先应该弄明白晃动的源头在哪里？答案是肯定的 来自于搅拌主机。以下是个人看法有待于各位讨论： 1、双卧轴的晃动要比单轴犁刀式的晃动要小； 2、钢结构设计的时候，搅拌层尤为重要，绝不能偷工减料； 3、搅拌主机安装的时候，筒体支座、减速电机制作要焊接在大梁上，绝对不能焊接在花纹板上； 4、钢结构制作厂商制作主楼支撑的时候，如果是圆柱子最好是采用螺纹焊接钢管，强度要好于普通焊接钢管。

从以下几个方面考虑一下：投料顺序（先投砂子对搅拌主机的损伤比较大，除非配方需求）；你说的无重力搅拌主机的填充系数是0.6，你的搅拌主机是几方机？不同大小的主机填充系数不一样（据本人了解，无重力搅拌主机的填充系数没有这么高）；搅拌主机的同轴度、运行时有无异响。 根据本人判断，很可能是你的填充率太大，导致搅拌主机过载运行，搅拌叶片的设计方面偷工减料。

这位大侠难道精通，可否指点一二？

如果是叶轮式的包装机，叶轮的驱动电机跟包装机就是一个整体，包装时电机转动，停止包装时电机停止是控制系统必须到达的目标啊。叶轮式包装机千万不能包装保温砂浆和抗裂砂浆，根本出不了料，这两种砂浆应该采用气阀式包装机。

图片中的这个装置是采用减量秤原因计量，对辊式棍子挤压排料的方式。基本的工作原理是懂了，就是好多参数和几个难点未搞明白

各位大侠，本人现在寻找做过这种产品的高手探讨一些问题，关于计量精度、计量速度、重心纠偏、干混生产线中摆放位置之类的问题，那位大侠有经验的，请跟帖留下联系方法，多谢！

这位仁兄，你的包装机是叶轮式的包装机吗？

1立方的搅拌主机的筒体只有6mm，太薄了吧？！能用几年啊？

上面一位仁兄说的砂源99%可以利用，这里我有一个问题： 60t*0.75=45t，可是砂源经过筛分后各个级配的砂子不同的量，您在使用的时候能保证均匀使用，如果不能那就来问题了：某一个粒径的砂子使用较多，等这个砂子使用完后其他的砂子还有一定量，下次烘干筛分的时候其他砂子的筒仓满了的时候，这个粒径的还没有满！ 现在很多烘干线跟搅拌线根本不匹配，除非配方对砂子的粒径没有要求或者砂子使用的级配比较均匀，要不然始终会存在烘干线制约整条生产线产能的问题！

很好的资料，多谢楼主了

气吹式的压力调节是关键，叶轮式的关键是叶轮与壳体之间的间隙

对楼主的问题有几点个人看法，说的不对的还请赐教： 首先按接触的客户中没有使用这么多的纤维，添加少量纤维启用搅拌主机的高速搅拌电机后混合的均匀度都能达到要求； 其次，如果使用纤维物料真的是这么多，个人感觉有点儿像做石棉板的味道了，解决方法可以像上面那位仁兄说的似的分批次添加，只不过个人认为这种产品就不能包装只能散装了；