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看到很多地方都说1：7可达标，可是我把灰骨比从高到低实验下来，只有到这个比例的时候干密度才小于300，不知道是哪出了问题啊

这个配方干密度、导热系数和抗压强度（不到0.3mp）都能达到一型砂浆国标要求，就是施工性不太好

在试验中观察到： 加入一定量的水搅拌，开始时砂浆干涩，好像很缺水的样子，但随着搅拌时间的延长，砂浆变得湿润，有粘度，甚至能流淌 一直想不明白这是什么原因啊，我是用手搅拌的，也就是带上手套和泥巴的方式，这样应该不会导致玻化微珠破坏，是什么原因导致砂浆的性状会随着搅拌时间有如此大的变化呢？

你的意思是说水化后剩余的水会在砂浆中形成很多空隙，从而使砂浆干密度降低，我在试验中也观察过这个现象，做好试件之后静置，发现开始抹得很平的表面就出现孔洞，是否是你说的那个道理呢？但是水在试件没干之前就流失了，这是什么原因呢？如果形成孔洞太多会不会对强度与收缩性能产生不利影响？ 谢谢！

你的意思是说水化后剩余的水会在砂浆中形成很多空隙，从而使砂浆干密度降低，我在试验中也观察过这个现象，做好试件之后静置，发现开始抹得很平的表面就出现孔洞，是否是你说的那个道理呢？但是水在试件没干之前就流失了，这是什么原因呢？如果形成孔洞太多会不会对强度与收缩性能产生不利影响？ 谢谢！

小弟初来乍到，试验过程中疑窦丛生，请各位前辈不吝赐教，拜谢！ 1.水灰比如何确定 按照我朴实的想法，玻化微珠再怎么吸水，在最后测干密度的时候这些水都是会被烘出来的，另外还有胶粉、HPMC、纤维都会吸水，但是应该不会影响最后的干密度，所以水灰比就主要受水泥和粉煤灰的影响，只要让这两样吃够了水，即便加多了水也不会影响干密度，而据我试验的观察，水加多一点（只要不太多）对砂浆的施工性能会有好处。所以我就想，在确定使干密度达标的配方的试验过程中，其实是不需要固定水灰比不变的，而是应该视砂浆的施工性来决定加水量的多少？...

我试了一下这个配方： 42.5水泥：400 粉煤灰：40 胶粉：30 HPMC：6 木质纤维：5 PP纤维：2 玻珠：700 水：620 玻珠堆积密度110，混合后胶粉料堆积密度不到230，制成70.5的试件称量重量为228，不知道干密度会是在什么数值啊 这是在请教一个物料供应商后我试的一个配方，因为之前做的样干密度都超了很多，按照供应商的意思，是说要想达到国家标准，必须做到1kg：7L以上，如果这样的话，施工性肯定不好，那就得使劲加胶粉和HPMC（所以我的配方中胶粉加到了30）。而在实际使用时的砂浆性能其实都是不符合国家标准的，不知道以上信息是否是行业现状？...

我说的没有粘度是指用手抓一把像在水中抓一把沙子的感觉，貌似无法上墙啊

我的配方： 42.5水泥：457 粉煤灰：137 玻珠：380 胶粉：15 HPMC:5 PP：1 木质纤维：5 水灰比：1.3：1 请教这个配方可以不，关键是容重怎么降下来 请赐教啊……

同样的配方，只是玻化微珠一个粗一个细，粗的不渗水，细的就渗水，请教缘由啊……

玻化微珠保温砂浆水灰比多少比较好啊，我的配方灰骨比1.4：1，水灰比1.3：1，这时都没有粘度，再加点水就比较好了，可是密度又上去了，纠结啊……

我做了很多组配方的实验，但是干表观密度最小的也有420，怎么也降不下来，怎么回事 **赐教！