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MB值2.5，说明你这份泥性很重，这种粉（＜0.08mm含量）控制在2.0%以内还可以调整下，你那个含量这么高，怎么调整做出来都要开裂啊，如果一定要用，建议先把机制砂清洗一遍后再用。

干混6年，湿拌2年，广东顺德

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谢谢分享，点赞

谢谢楼主和凯旋

非常好，大赞！刚刚网上找了一圈没找到，还是东北哥无私奉献出来了哈

首先，标准是搞错了吧，不是GB，而是建筑工业行业标准，JG打头的！ 其次，低温储存稳定性，是液态或者膏状腻子才检测的指标，你的配方是干粉腻子，做这个指标意义何在！ 最后，参照GB/T 9268中A法试验，整个试验过程为密封的，可以看出这是针对气硬性腻子的试验方法，而你的配方以水泥为主，就算密封，水泥也会水化反映，个人感觉你这个思路不是很清晰啊 个人思路，请名企大神拍砖

不耐水、不耐潮、只能用于干燥室内

原因可以从以下几点分析：你这个第3种可能性较大 1.集配不好，未水化的重钙粉和碱性物质（氢氧化钙）顺着毛细孔流出来； 2.正常泛碱，跟上面第一条原理差不多，肯定都会有的，只是你集配太差泛碱表现的比较严重； 3.填缝剂未做防水处理，你的填缝剂只是白水泥和集料掺合一起，没有整体性。这个问题你用好一点乳胶粉和憎水剂加进去会明显改善

变奶油就没强度了，大多数情况能用其他添加剂改善的，都不要用K12

加0.2‰的K12，恭喜你，你的腻子粉变成奶油了

作为四川人，必须帮顶！

既然是大理石，粘结强度要求肯定高啊，水泥量感觉不够，你现在的粘结强度看配方预测也就0.8-1.2MPa，而且你淀粉醚规格也没说明，有些淀粉醚降低强度忒厉害，水泥量加到500左右吧，保证原强度在1.5左右，基本问题不大

说简单点，抹灰砂浆不能直接抹在混凝土表面的，普通砂浆粘度低，在光滑底面抹，肯定下落，配方基本都这么用的，没什么问题！砂含泥量等没有问题的话，就是重力造成的开裂了，先用界面剂处理一下吧