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好的，谢谢。新年快乐，我们今天放假了

好的，我就是按标准走，可以不去做含水率和吸水量呗？ 5系的我试一下，4115性价比也不如5系，是吗 水泥加到350，主要就是为了热老化吧

是的，就是拿出两块，测试下含水率。但是具体怎么测，烘多久，没有规定呢 到时候试试城亿的吧。增司的板像我上面所说，5h和24h差距较大 我明白你的意思了。主要还是看配方，不是说10kg就可以过，可能15kg都过不去

1，用之前在烘，就是按标准烘5h+养护24h，不用去关注它的含水率和吸水量吗？像我最前面所说，烘5h含水率合格，烘至24小时，含水率就＞3%了 2，309相对来说便宜点（但没做过C1不同胶粉对比），C2的在用5010。如果C1，他们三个谁的性价比更高些？ 3，晾置，刚又做了三组，换了个好的纤维素加2.5，原纤维素加3，再测 4，我们这边水泥，PC42.5，罐车到厂370一吨，不是罐车的话470。。。PO更高了 5，原强：1.18MPa， 晾置：0.18（数据作废）， 浸水：0.62MPa， 热老化0.39MPa（这个可能和烘5h后没养护好有关，急着做实验了）

大佬看下我发的贴子，帮我指导下，瓷砖胶的。谢谢

1，增司的我这边还有一些，没用完。城亿前几天刚加了微信，到时候联系。 但是我测试烘5个小时，也没达到绝干，含水率合格，（像我最上面说的），再烘到24小时，基本达到绝干状态，但是这时候吸水量又会变大吧？ 2，行星搅拌机有的，就是三相电没法接入。 3，用水量我今天做实验又试了一下。 4W纤维素，2.5kg：23%左右用水量，跳桌15次162mm 10W纤维素，3kg：24.5%用水量 4，操作台是水平的，其他几块瓷砖都没有问题，这个是我刚刮完齿就放瓷砖的，可能是比较滑吧。第一组图是放置5分钟后放的瓷砖，没有偏移。后面又做了几组也是5分钟后放瓷砖，没有偏移了。...

你图片那个，是哪个标准啊

是6*6mm的。放的时候还好好的，一松手就跑偏了

您这个是哪个标准，547-2017里面没有7.2.3.2这个序号啊

我看有说放置5分钟后再放瓷砖的，但是547标准里没看到这个说法啊 我这边也准备再做一个3纤维素的，然后再换一个更好的纤维素2.5试试 砂子级配不好做了，现在原材料储存罐不够用了，当初安装生产线的时候没预留够地方。 我们这边水泥价格太高了，所以用的PC的，这边其他大厂家也用PC 风速这个要求确实很严格，但是我做晾置，20min要是放在室内，室内环境不符合，也有影响，我都是尽量慢慢移到养护箱内，还有什么更好的办法吗

这个是另外一组，左侧四块砖，有偏移现象，应该是水泥板不平滑移了，

这三个是一组的。刮完条5min之后放的瓷砖，感觉还可以，没有便宜和凹陷，但是齿条凹处（边缘的齿条）有发干的迹象，图片可看出来

设备基本还是都有的，搅拌机也有，就是三相电接不过来。抗折抗压，拉拔都有。 我们也是这两年换成自动生产线，机器人码垛，之前确实是这样，也在一点点完善，现在也开始多学习，多实验了，多向大家学习。 还希望多多指导一下

1，标准是标准环境放置3个月以上，或者105℃烘5小时再放置24小时。我们现在是养护箱，放置不了那么长时间，地方不够用。只能采取烘后再放置 2，刮条的时候，是60度角（用三角板在旁边），力度就是正常力度的，一会正好要做，我上图片。 3，晾置，我放在养护箱前，已经关闭电源了，可能是纤维素保水不太够或者有其他原因吧 4，热老化我再做一下看看，因为之前做的时候烘后，可能没养护好。

话不多说，先上配方 PC 42.5水泥：325 重钙：50 50-100砂：620 10W纤维素：2.5 301淀粉醚：0.3 甲酸钙：4 胶粉：12 再简单介绍下我们的情况， 再说下问题，麻烦大家帮我分析下 1，增司的水泥板，买回后在实验室室内放置（室温，非标环境），用之前105℃烘5小时，养护24小时以上（不止24小时，因为时间节点不行） 2，这两天简单测试了下水泥块含水率，烘之前7.32kg，烘5小时后7.17kg（此时含水率是合格的），继续烘24小时是6.96kg，含水率已经不合格的，又接着烘了5小时，6.95kg，因有其他实验，没再继续烘了，不知道算不算绝干了。...