粉刷石膏配方

这几天客户总反应石膏粉干的太快 可能跟夏季气温水温有关系 直接上配方：天然石膏粉400公斤 滑石粉200公斤 沙子400公斤 HPMC2.5公斤 淀粉醚0.5公斤 我们这奇葩城市用的材料也很奇葩 这么多年一直不用加缓凝剂的配方 都是直接用天然石膏粉生产产品 工人就喜欢用手和料 而且每次和一点点，就这样反反复复和料，我的这是工地用真实配方 进的天然石膏粉初凝时间是8至10分钟，但是这初凝时间是石膏粉厂家粉体和水比例1:0.7得出的结果 我自己按照所列配方混合调配后 按照粉体兑水1:0.45 初凝时间10至13分钟...

1，3，4是我们做的，特意薄批，已经放了有几天了，所有的地方是已经干透了的，边缘白色的强度比深色的地方差一些，2号是别人家的，起初也是边缘会有白色，后来颜色慢慢统一了，强度也没有太大区别，请教各位如何能做到强度统一呢？

各位大佬 求一个找平石膏 配方 用于室内第一遍找平的 谢谢分享

我们用的石膏自身强度可以超过3mpa，做出来的试块40度烘干强度可以达到4点几兆帕。我们和另外一个厂生产的产品烘干对比他的只能达到1.7兆帕。但是他们的产品在常温环境下终凝比较快，而我们的样品第二天摸上去还是湿的，指甲可以掐动。各位老师帮忙看一下我的配方有没有问题。 石膏 650 石粉300目 300 玻化微珠 50 缓凝剂 1.5 5万纤维素 2 淀粉醚 1.5

想请问一下为什么脱硫石膏有的是灰白色有的是米黄色。 另探讨下抹灰石膏配方问题 石膏700 水泥50 微珠100 重钙150或高钙石粉150或砂100重钙50 HPMC1.2 淀粉醚2.5 缓凝0.3-0.4 涂布率136 时间较长4h（缓凝剂较贵）终凝抗折1.6，抗压4.2 脱硫石膏标准稠度用水量:57，初凝8min1终凝20min 2h抗折3.5抗压10.6

我的配方 400KG天然石膏 550KG石英砂 50KG双飞粉 2KG HPMC 2KG木质纤维 5公斤瓦克进口胶粉 0.5KGPP纤维 150克进口缓凝剂 加入乳胶粉我觉得能提高抗折强度 粘结力强 特别是楼顶板找平 我个人觉得要粘结力强一点 木质纤维 我觉得可以在厚找平的时候平衡底部与面部的水分 最高水化一致性 PP纤维 别人说石膏本来就是抗裂的 可以不用加 我觉得如果你用刀去铲的话 如果有PP纤维 石膏块还是会黏在上面 可以增加卖点 也花不了几块钱 问题来了 同样的配方 夏天有时候初凝30分钟 秋天初凝3个小时-5个小时 怎么回事？ 还有...

原石膏同一包，小料也一样。就是色差大，白色地方干的慢，开裂。黄色地方正常，没有任何问题。 纤维素。6.5 缓凝剂3.5 石膏，2t 玻化微珠120公斤 问一下大佬们是什么原因？怎么解决？

配方脱硫石膏700重钙250珠子50纤维素2触变剂1，裂的横纹。请指教

石膏300 重钙200 沙500 HP2 PE1.5 和市面上的产品比刮起来很重，大神们给点建议。施工性怎么提高下。另外我的配出来颜色重，市面上产品颜色白

配方: 脱硫石膏粉680 重钙 200 玻化微珠 70 白水泥 50 纤维素 3 缓凝剂 3.2 淀粉醚 1 问题如图望前辈指点，批刮完过一会再去回抹子就会反卷是什么原因

石膏700 （山东） 老粉300 （地产） 玻珠100 （珠和粉6：4） 某品牌专用胶粉 5 缓凝剂 1 我的原料石膏初凝时间4分钟左右，终凝7分钟左右。 碰到问题：工地在用这个料冲径的时候粘靠尺，请问怎么改善？

，各位大神，最近同样的配方上墙收水就开裂，现场基本龟裂，属于石膏问题，换了石膏就没事，石膏属于年前买来打罐子里边，按理说陈化相当到位，还是出现这种问题。石膏厂现在基本不可能有足够的时间陈化，量大了也基本属于买来就用，如果石膏对产品影响这么大，那真不敢大面积推广，稍微不注意说不定赔死。石膏欠烧和过烧影响开裂的原理是什么，有专家能帮忙解答下吗？配方磷石膏粉750，砂100煤灰150，纤维素1，缓凝2，淀粉醚1，微珠30，基本施工性能没问题，凝结时间没问题，粘度合适，收水速度也差不多！

石膏粉 700 重钙粉 300 纤维素15w 4 缓凝剂 1.5 请问上面的针孔是怎么回事？谢谢老师分析-

刚开始做这个产品，各位大神。给看看 半水石膏，500kg(那种便宜灰色的) 石英砂，500kg hpmc,3kg pva.1kg 石膏缓凝剂.1kg 短纤维，1kg 成本，电费，工资，包装。总共大概700

配比：半水石膏300，面砂690（细度模数0.7~0.9），大概70目到140目，水泥10，HPMC 1，缓凝剂1，pva0.2.石膏规定不能提升了，砂子也只能有这么细的，不能更换。可操作的流动性要求1个小时以上。我现在加水是每公斤280到290之间，会不会太多？没有接触过粉刷石膏之前，也不知道稀稠的程度，网上也找不到施工的视频。现在可操作时间基本上能保持一个小时。但是上墙就裂。各位大神有什么建议？

石膏粉～270公斤 砂子～650公斤 双飞～100公斤 缓凝剂～1.8公斤 纤维素～1.8公斤 羧甲基～0.8公斤 淀粉醚～0.3公斤 实验室做实验没问题，到工地施工出现开裂如下图视频所示各位大神帮忙是哪里的问题

石膏～270公斤 砂子～650公斤 双飞～100公斤 缓凝剂～1.8公斤 纤维素～1.8公斤 羧甲基～0.8公斤 淀粉醚～0.3公斤，这个配方有什么问题，实验室做的不开裂，到了工地就开裂。请大神多多指教，缓凝时间是90分钟。

机喷抹灰石膏配方：脱硫石膏：480 砂子：500 珍珠岩：20 HPMC（10W）：3 淀粉醚：0.3 缓凝剂：适量

高强石膏100大白粉400细沙500HPMC2/pva2/缓凝剂0.5

粉刷石膏:500石膏500沙子，2纤维素2缓凝剂，做出来的粉刷石膏反稠厉害，搅拌一桶只能用半桶，剩下的稠的就弄不出来了 嵌缝石膏:500石膏500钙粉2纤维素2缓凝剂，一样反稠，就解决 稠化开始时间15分钟，一小时15分钟硬啦，缓凝剂是蛋白

求给位大神给出2-3个正常实用的粉刷石膏的配方谢谢！！！

配方 脱硫石膏粉250 水泥50 中沙680缓凝剂1.5 纤维素10万 1

石膏400沙子40-70目600纤维素7.5万2缓凝剂4.5减水剂1

做了几组实验，但感觉实验还是有点问题，主要是强度不够，终凝时间在2h左右。哪位高手能够指点一下？万分感谢 实验配方如下： A B C D 脱硫石膏：500g 500g 500g 500g 水 泥：50g 30g 50g 30g 玻化微珠：80g 80g 80g 80g 双飞粉 ：370g...

我自己用的配方，石膏500，石粉500，HPMC.15w的3。柠檬1。效果可以，也一直在用，就是搅拌完再桶里几天不会彻底凝固，就感觉里面没有干透。凝固之后强度不高，不过批挂到墙上强度还可以，还想问问，加15w的还是20 w的好？

我碰到了这种情况，天花板用的石膏腻子找平，然后工人在上面批刮的821腻子都脱落了。我看了下，底层的石膏强度很好，也没有脱落。而且在石膏上批刮的灰钙基腻子就没有发生这种问题。 请问是821腻子材料的问题，还是821腻子不适合用在石膏上面？还请各位赐教。

未加玻化微珠时，抹灰石膏质量挺好，强度高，不掉粉。可是加了20g玻化微珠后试块几天不凝结，且没强度。求高手解答。配方：石膏：500，砂子：480，纤维素醚：1.5，玻化微珠20g。

我的粉刷石膏配方：石膏粉300kg，水泥50kg，石英砂650kg，mc1.5kg,缓凝剂1.5kg,成本价在250元左右，技术在于相互支持，经验在于相互交流，如能提供不胜感激！！！