mmliyan 见习生 新人进步徽章 注册 2009-08-06 帖子 126 反馈 3 积分 288 2011-12-05 #1 灌浆料搅拌完静置一阵后，表面会浮起黑色的一薄层东西，还有就是放30min时，底部有点沉降，不好搅拌。求教是什么原因呢？用的是聚塑酸减水剂、甲酸钙、葡纳和硅灰
W wang9615 试验员 新人进步徽章 注册 2008-01-30 帖子 70 反馈 10 积分 191 2011-12-05 #2 表层是减水剂，30min沉降说明泌水了，如果很少没事，如果多的话就把硅灰提些
耀阳 论坛协管 管理成员 版主 终身成就徽章 管理组 新人进步徽章 原创先锋徽章 特殊贡献徽章 武林高手 江湖大侠 世外高人 注册 2008-04-05 帖子 8,845 解答 4 反馈 577 积分 11,057 2011-12-05 #3 遇到过这种情况，没有去管它。 我是用了少量低粘度纤维素的，泌水解决了。
dggktechman 技术总监 终身成就徽章 新人进步徽章 原创先锋徽章 特殊贡献徽章 注册 2007-04-01 帖子 1,908 反馈 618 积分 3,623 QQ 709729582 微信 709729582 2011-12-05 #4 灌浆料的确要用低粘度的纤维素，粘度约在400左右，和自流平用的纤维素一样，配方中硅粉的量不能太多，我以前做大概在2-3%，如果多的话会严重影响流动性。其他粉料及砂也要搭配合理，加水搅拌要分两次，先加总量80%的水拌合3-5分钟再加入剩余的20%的水，两次搅拌能有效防止沉降及泌水发生。
灌浆料的确要用低粘度的纤维素，粘度约在400左右，和自流平用的纤维素一样，配方中硅粉的量不能太多，我以前做大概在2-3%，如果多的话会严重影响流动性。其他粉料及砂也要搭配合理，加水搅拌要分两次，先加总量80%的水拌合3-5分钟再加入剩余的20%的水，两次搅拌能有效防止沉降及泌水发生。
mmliyan 见习生 新人进步徽章 注册 2009-08-06 帖子 126 反馈 3 积分 288 2011-12-06 #5 是啊，我加硅灰到3%后，泌水现象基本没有了，但流动度降了20。还有就是气孔的问题了，用了0.2%的消泡剂还是不行
mmliyan 见习生 新人进步徽章 注册 2009-08-06 帖子 126 反馈 3 积分 288 2011-12-06 #6 "dggktechman 发表： 灌浆料的确要用低粘度的纤维素，粘度约在400左右，和自流平用的纤维素一样，配方中硅粉的量不能太多，我以前做大概在2-3%，如果多的话会严重影响流动性。其他粉料及砂也要搭配合理，加水搅拌要分两次，先加总量80%的水拌合3-5分钟再加入剩余的20%的水，两次搅拌能有效防止沉降及泌水发生。 点击展开... 谢谢指导，我加到30g硅灰流动度降了20，看来得用您的方法试试了
"dggktechman 发表： 灌浆料的确要用低粘度的纤维素，粘度约在400左右，和自流平用的纤维素一样，配方中硅粉的量不能太多，我以前做大概在2-3%，如果多的话会严重影响流动性。其他粉料及砂也要搭配合理，加水搅拌要分两次，先加总量80%的水拌合3-5分钟再加入剩余的20%的水，两次搅拌能有效防止沉降及泌水发生。 点击展开... 谢谢指导，我加到30g硅灰流动度降了20，看来得用您的方法试试了
凯旋 论坛义工 管理成员 版主 终身成就徽章 管理组 新人进步徽章 原创先锋徽章 特殊贡献徽章 武林高手 江湖大侠 世外高人 后起之秀 武林新丁 注册 2006-09-29 帖子 19,161 解答 115 反馈 9,777 积分 69,492 2011-12-06 #7 我做灌浆料的一些心得： 1、灌浆料尽量不要用纤维素醚，对最终强度的影响比较大 2、尽量使用硅灰等无机填充细粉来解决浆料的抗沉降问题，并且还可以大大提高材料的密实度和后期强度 3、不建议使用聚羧酸盐等价格高、减水率高的减水剂，减水率太高，并不见得是好事情 同样的配方，采用奈系减水剂，即便宜，成本又低，强度上来得还要快，后期也没有影响
我做灌浆料的一些心得： 1、灌浆料尽量不要用纤维素醚，对最终强度的影响比较大 2、尽量使用硅灰等无机填充细粉来解决浆料的抗沉降问题，并且还可以大大提高材料的密实度和后期强度 3、不建议使用聚羧酸盐等价格高、减水率高的减水剂，减水率太高，并不见得是好事情 同样的配方，采用奈系减水剂，即便宜，成本又低，强度上来得还要快，后期也没有影响
T tongjiwjf 试验员 新人进步徽章 武林新丁 注册 2011-02-21 帖子 92 反馈 13 积分 8 QQ 280958594 2011-12-06 #8 采用萘系减水剂，在0.16水料比的情况下，能达到50448中二类灌浆料的流动度吗？现在萘系减水剂好像也要7块多了吧
mmliyan 见习生 新人进步徽章 注册 2009-08-06 帖子 126 反馈 3 积分 288 2011-12-08 #9 我试下萘系减水剂，我这是8块钱吧。 另外请教下，如果做超细灌浆料的话，沙子大概什么级配啊？
xuexizhe 试验员 注册 2012-02-13 帖子 65 反馈 5 积分 65 QQ 1790592339 2012-02-18 #10 "凯旋 发表： 我做灌浆料的一些心得： 1、灌浆料尽量不要用纤维素醚，对最终强度的影响比较大 2、尽量使用硅灰等无机填充细粉来解决浆料的抗沉降问题，并且还可以大大提高材料的密实度和后期强度 3、不建议使用聚羧酸盐等价格高、减水率高的减水剂，减水率太高，并不见得是好事情 同样的配方，采用奈系减水剂，即便宜，成本又低，强度上来得还要快，后期也没有影响 点击展开... 非常赞同您的看法，我做试验时，就是因为减水剂太敏感，减水率太高，出现了泌水的现象，尤其有生产混拌中，稍有混拌不均匀，这种现象更明显。
"凯旋 发表： 我做灌浆料的一些心得： 1、灌浆料尽量不要用纤维素醚，对最终强度的影响比较大 2、尽量使用硅灰等无机填充细粉来解决浆料的抗沉降问题，并且还可以大大提高材料的密实度和后期强度 3、不建议使用聚羧酸盐等价格高、减水率高的减水剂，减水率太高，并不见得是好事情 同样的配方，采用奈系减水剂，即便宜，成本又低，强度上来得还要快，后期也没有影响 点击展开... 非常赞同您的看法，我做试验时，就是因为减水剂太敏感，减水率太高，出现了泌水的现象，尤其有生产混拌中，稍有混拌不均匀，这种现象更明显。
乌 乌龟在飞 试验员 新人进步徽章 原创先锋徽章 武林新丁 注册 2007-11-02 帖子 229 解答 1 反馈 14 积分 511 2012-02-19 #11 沙子级配也非常重要，也可以试试提高细沙的比例
Y yue_ty 见习生 注册 2008-07-15 帖子 24 反馈 0 积分 46 2012-08-02 #13 "tongjiwjf 发表： 采用萘系减水剂，在0.16水料比的情况下，能达到50448中二类灌浆料的流动度吗？现在萘系减水剂好像也要7块多了吧 点击展开... 做到二类可以么？
sxgdy 试验员 新人进步徽章 原创先锋徽章 武林新丁 注册 2011-01-19 帖子 234 反馈 13 积分 204 QQ 1293464405 2012-08-10 #14 用一点抗泌水的，如果需要的话可以寄一点给你试试。13791677386