普通砂浆（骨料：机制砂）干得快，有什么好的解决办法？

[民科大叔]

能控制粉量就最好，不行用点减水剂，缓凝治不了根

掺减水剂？你做过系列化研究吗？我们做过，2－3年开始大量细纹龟裂

 

[民科大叔]

见到楼上各位的问题，大多是指机制砂本身的级配不合理，以及含粉量过大的。
请教：
那如果有大型的制砂企业，能直接在制砂过程中水流分级（分出粗/中/细，还能冲掉石粉），以分级湿砂，或再集中烘干后的分级干砂供货。砂浆厂按粗砂XX吨、中砂XX吨、细砂XX吨来分别购买，价格与砂浆厂自己将砂烘干分级的成本相当。是否就能解决大家头疼的问题？并且能改善产品质量？
我们在四川成都附近，应该算是成都周边目前产能最大的机制砂企业。

你说的这种属于物理级配，会导致制砂成本和砂浆成本的大幅增加。运用化学级配，即使60目筛粉率67.4%也能实现基本零空鼓零开裂、开放时长4h，最大靓点是每吨砂浆净降12－15元。

 

[民科大叔]

请问下 风选设备 有哪些要求么 ————目前我们的 是利用 石场下料 0.15MM以下8% 就是2.36以上 40% 所以很难半 石料有些湿 有什么办法可以筛分出2.5 以下 的么——-

用化学级配

 

[民科大叔]

配方上增加点粗点砂子，提高保水性，增加缓凝引气减水剂的组分，可以调整到8小时左右依然很好和易性！

你这么玩法，2－3年后会出现大量细纹龟裂，视力不好的往砂浆上泼水试试

 

[民科大叔]

稍延长搅拌时间吧 表面活性剂类的东西，提高水的润湿渗透能力

用表面活性剂润湿是正确的技术思路之一，但要做系列化研究，否则会导致成本大幅提升或后期隐患。例如磺酸盐类活性剂会导致标号大幅下降或反弹，羧酸盐类活性剂会导致抗流挂性下降或后期开裂，硫酸盐类活性剂会导致大面积空鼓。

 

[砂浆小王]

你说的这种属于物理级配，会导致制砂成本和砂浆成本的大幅增加。运用化学级配，即使60目筛粉率67.4%也能实现基本零空鼓零开裂、开放时长4h，最大靓点是每吨砂浆净降12－15元。

能留个联系方式吗