在当下越来越多的外墙砖使用填缝剂，黑色填缝剂用量最大。但是到现在黑色填缝剂返碱发白的现象，没人能完全解决。简单分析下，施工、原料的各种利弊。
施工层面：
一、批刮法(有些地区叫洗缝)
1、适用于：外墙通体砖、釉面砖等。
2、操作方法：将填缝剂加水调成膏状后，满墙批刮，批刮后1小时左右用拧干的海绵擦拭瓷砖表面多余的填缝料，半小时后压光（很多工人不会去压光）。
3、弊病：填缝剂未初凝就进行水洗，若填缝剂防水型或保水性较好（添加纤维素与胶粉尤其是胶粉）表面水不宜挥发容易残留在表面，后期工人不压光或亚光时机不对，容易造成表面泛白（这种泛白应该是水白，或者胶白，不是碱）。纤维素添加量过少，瓷砖表面残留填缝剂很快失水，海绵就很难对瓷砖清洗。
4、解决方法：针对这样的施工，最好的方法就是控制填缝剂中胶粉和纤维素的含量，配合减水剂，最大程度的减轻表面水残留。但是胶粉含量少，后期返碱吐白几率肯定会增加。
二、挤缝法
1、适用于：外墙石材、吸水率高的瓷砖、清水砖等。
2、操作方法：将填缝剂加水调成膏状后，通过蛋糕袋（或专用枪）挤入缝中，挤入后1小时左右用勾缝刀或者圆钢筋进行压缝处理。
3、弊病：填缝剂初期压缝，要求，内外同时干燥，表干里不干，表面会被工具拖跑。
4、解决方法：纤维素粘度需控制，否则施工困难。
如果是工地施工预先知道施工方法还好，可以及时调整，但是如果产品走市场渠道。纤维素、胶粉添加量很难控制。还有致命的问题是，不管哪种方法，后期都会使用草酸或盐酸去洗墙，在洗干净瓷砖表面的同时，也破坏了填缝剂表面，造成表面疏松，容易脱色或返碱。
颜料层面：
近几年越来越多厂家为了追求填缝剂黑度都在使用炭黑。但是炭黑耐候性差，几个月时间就完全涂色，尤其是表面经过草酸清洗。
铁黑复配炭黑，铁黑添加量往往要达到3%-5%才能起到效果。成本太高。
聚合物层面：
施工方法决定了填缝剂本身胶粉、纤维素含量。很难通过胶粉或憎水粉末的添加来抑制返碱。况且成本较高。ERA100 也只是在标准情况下抑制一部分。在经过早期水洗或后期草酸清洗后也就没什么效果了。
胶凝材料层面：
1、普通硅酸盐水泥，如果没有在体系中添加较多的抗碱或胶粉等材料，很难抑制碱析出，况且就算防水功能很好也难以招架酸性清洗剂破坏。
2、高铝水泥，成本过高，凝结时间不好控制，做出成品不够黑。
3、硫铝酸盐水泥，成本还可以，但是凝结时间不好控制，缓凝剂会破坏强度，并且储存性不佳。
4、石膏基，耐水性不好，没有做过，不知道有没有那位专家有这方面的研究。
总结以上几个问题，黑色填缝剂是一个特殊产品，最重要的是施工完后，还要经受草酸洗墙的命运。
方向只能是 无碱或低碱体系+低聚合物掺量+铁黑炭黑复配
这些是本人多年经验所谈，毫无保留，抛砖引玉，望大家从产品层面分析，不吝赐教。
施工层面：
一、批刮法(有些地区叫洗缝)
1、适用于：外墙通体砖、釉面砖等。
2、操作方法：将填缝剂加水调成膏状后，满墙批刮，批刮后1小时左右用拧干的海绵擦拭瓷砖表面多余的填缝料，半小时后压光（很多工人不会去压光）。
3、弊病：填缝剂未初凝就进行水洗，若填缝剂防水型或保水性较好（添加纤维素与胶粉尤其是胶粉）表面水不宜挥发容易残留在表面，后期工人不压光或亚光时机不对，容易造成表面泛白（这种泛白应该是水白，或者胶白，不是碱）。纤维素添加量过少，瓷砖表面残留填缝剂很快失水，海绵就很难对瓷砖清洗。
4、解决方法：针对这样的施工，最好的方法就是控制填缝剂中胶粉和纤维素的含量，配合减水剂，最大程度的减轻表面水残留。但是胶粉含量少，后期返碱吐白几率肯定会增加。
二、挤缝法
1、适用于：外墙石材、吸水率高的瓷砖、清水砖等。
2、操作方法：将填缝剂加水调成膏状后，通过蛋糕袋（或专用枪）挤入缝中，挤入后1小时左右用勾缝刀或者圆钢筋进行压缝处理。
3、弊病：填缝剂初期压缝，要求，内外同时干燥，表干里不干，表面会被工具拖跑。
4、解决方法：纤维素粘度需控制，否则施工困难。
如果是工地施工预先知道施工方法还好，可以及时调整，但是如果产品走市场渠道。纤维素、胶粉添加量很难控制。还有致命的问题是，不管哪种方法，后期都会使用草酸或盐酸去洗墙，在洗干净瓷砖表面的同时，也破坏了填缝剂表面，造成表面疏松，容易脱色或返碱。
颜料层面：
近几年越来越多厂家为了追求填缝剂黑度都在使用炭黑。但是炭黑耐候性差，几个月时间就完全涂色，尤其是表面经过草酸清洗。
铁黑复配炭黑，铁黑添加量往往要达到3%-5%才能起到效果。成本太高。
聚合物层面：
施工方法决定了填缝剂本身胶粉、纤维素含量。很难通过胶粉或憎水粉末的添加来抑制返碱。况且成本较高。ERA100 也只是在标准情况下抑制一部分。在经过早期水洗或后期草酸清洗后也就没什么效果了。
胶凝材料层面：
1、普通硅酸盐水泥，如果没有在体系中添加较多的抗碱或胶粉等材料，很难抑制碱析出，况且就算防水功能很好也难以招架酸性清洗剂破坏。
2、高铝水泥，成本过高，凝结时间不好控制，做出成品不够黑。
3、硫铝酸盐水泥，成本还可以，但是凝结时间不好控制，缓凝剂会破坏强度，并且储存性不佳。
4、石膏基，耐水性不好，没有做过，不知道有没有那位专家有这方面的研究。
总结以上几个问题，黑色填缝剂是一个特殊产品，最重要的是施工完后，还要经受草酸洗墙的命运。
方向只能是 无碱或低碱体系+低聚合物掺量+铁黑炭黑复配
这些是本人多年经验所谈，毫无保留，抛砖引玉，望大家从产品层面分析，不吝赐教。
