最近公司考虑成本换了南方PC32.5的复合水泥，当时送来的袋装水泥样本做试配效果很好，除了需水量高了一点点，浆体饱满度和包裹性都很不错，保水和其他一些性能都复合施工要求，也没有出现稠度偏大的情况，于是投入生产，在使用到第二批散装水泥，问题出现了，需水量明显增大，砂浆在搅拌时，目测稠度在100左右，出机后倒入托盘，用抹刀翻动搅拌后，测的稠度83，大概再放置5-10分钟左右，稠度直接降低到60左右，半个小时后稠度降到50一下，但是用抹刀搅拌，仍然有浆体出现，砂浆并没有失去可塑性，二次加入定量的水搅拌后，施工性能和搅拌出机时一样，浆体依旧饱满，保水也很好。为此叫来南方水泥厂化验室的主任来找问题，没有给出合理的解释，只是说水泥需水量大，要多加点水。我经过多次实验发现，加入砂浆里的水并没有通过泌水的形式与砂浆分离，而是全部被砂浆吸收了，而且砂浆在半个小时内会一直快速吸收水分，直到饱和状态后再加水搅拌才可以得到比较稳定的稠度，走访工地发现同样问题，而且我发现水泥用量较大的DPM10和DPM15的稠损过大尤为突出。请各位老大给予帮助！