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粒化高炉矿渣

粒化高炉矿渣简称矿渣,是具有胶凝性(或称潜在活性)和火山灰活性的矿物细掺料,除了在水淬时形成的大量玻璃体外,矿渣中还含有钙镁铝黄长石和很少量的硅酸一钙或硅酸二钙等结晶态组分,因此它具有很微弱的自身水硬性。粒径大于45μm的矿渣颗粒很难参与水化反应,因此要求用于高性能混凝土的矿渣微粉磨至比表面积超过4000cm2/g,以较充分的发挥其活性,减少泌水性。矿渣磨的越细,其活性越高,掺入混凝土中以后,早期产生的水化热越大,越不利于降低混凝土的温升,当矿渣的比表面积超过4000cm2/g以后,用于很低水胶比的混凝土中时,混凝土早期的收缩降低。

这是会员“防水堵漏”所发布的贴子的一部分
 
对这个东东而言,如果是球磨生产矿粉,一般比表大于3800,如果是大型立磨生产,普遍比表大于4200。主要是两种设备生产的粉体的形貌差异较大,从而引起活性差异明显。当然比表越高,生产能耗越高,同时会导致商品混凝土加水量会明显增加。
矿粉用于商品混凝土主要有如下几个特点(并非都是优点)
1,降低混凝土早期水化热,特别是对大体积混凝土而言,有利于防止因水化热过高引起的开裂。
2,增加混凝土的致密性,以及抗渗透性,这特别是对于沿海工程,有利于防止混凝土被海水侵蚀,因为海水中的氯离子会锈蚀钢筋等。
3,加入矿粉的混凝土后期强度高,高于完全用水泥的混凝土。
4,当然加入矿粉后,会造成混凝土早期强度偏低,一般因加入矿粉量多少不同早期强度降低幅度有差异。
5。。。。。。。
 
矿渣用于混凝土的话,不一定会降低水化热。对于活性较高的矿渣,早期反应激烈,有可能会引起混凝土的早期开裂
 
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