加0联系好的
可以相互切磋下，交流下，毕竟抹灰石膏自流平市场还没有完善，抓住时机好的
石膏很关键，一定得陈化好！其他辅助的，1、加点灰钙或水泥，2、级配方案：重钙的级配，可以用100目左右重钙；部分细沙子，但得平衡整体的容重、出方率，是否机喷等因素；玻化微珠的粗细级配3、木素纤维、聚丙烯纤维对抗开裂肯定有帮助4、缓凝剂的选择也很关键，最好把初凝时间控制在1-1.5h，终凝时间间隔10分钟左右。因时间越长，开裂风险、不可控因素越多，越容易开裂。当然源头最主要还是石膏的稳定性。请问，除了石膏本身对开裂性的影响，还有什么外加剂对开裂性有好的作用呢
验证开裂：一个方法是直接风扇吹，把石膏做成个楔子状的。有标准仪器及试验方法的，应该是腻子、砂壁状涂料标准里面有方法，可以参照一下，这样试验方法就统一啦！以前风扇吹过，大厂家配方一般不会开裂的！自己也能做出不开裂的配方！一般说，风扇吹不裂的，上墙就不会裂！开裂性，我用大风扇模拟施工现场，距离1米直吹测试开裂。是不是这种测试不可以，别人家的产品这种情况开裂
石膏很关键，一定得陈化好！其他辅助的，1、加点灰钙或水泥，2、级配方案：重钙的级配，可以用100目左右重钙；部分细沙子，但得平衡整体的容重、出方率，是否机喷等因素；玻化微珠的粗细级配3、木素纤维、聚丙烯纤维对抗开裂肯定有帮助4、缓凝剂的选择也很关键，最好把初凝时间控制在1-1.5h，终凝时间间隔10分钟左右。因时间越长，开裂风险、不可控因素越多，越容易开裂。当然源头最主要还是石膏的稳定性。
导致开裂环境因素、配方因素及改善措施大家的结论基本都是一致的，并且大家都知道最关键的因素其是在石膏，你把石膏陈化完全（AIII控制到0），这些因素的影响都比较小，问题在于AIII含量与开裂只是相关，至今仍找不到专家能解释为什么有时候AIII4%左右龟裂有时候10%以上凝结时间正常就不开裂。极端的例子，如抹灰石膏20分钟就凝固了，快速上强度了，后期风干裂之类等等开裂的原因的对他就没用的，不会开裂的！
有时蛋疼，这样的开裂的石膏拿去做自流平屁事没有。抹灰石膏真正的难点在于稳定的工艺和配方去控制操作时间（凝结时间加低稠损），不开裂，以及色差，圣戈班强其实强在这些点上，他的PH值11.5左右，应该也是加了水泥或者灰钙的，涂布率施工性研究多了就不纠结了，适量玻珠，大厂石膏纤维素加引气，不过他自己不是这个路子，他用的纤维素我都试过，施工性和加水都一般，复配了其他原料才有他的施工效果的和加水，当然引气是有的，配方不具备模仿性，小料成本小厂家根本承受不起。不过论施工性还是快刻第一，超强的触变和顺滑的施工性，批刮料不怎么跟刀跑，压过后像刮了腻子一样光，研究了一段时间能仿个89成。对头！任何事情都没有绝对！也有出名的厂家做的凝结时间都三四个小时了，做了好多年，也不开裂！只是凝结时间控制短一些，大概率不会开裂！所以还得多做实验，多实践！
嗯 以工地1小时左右操作时间实际不够，实验室控制1小时工地估计40分钟再加上稠损只能用20-30分钟有经验的可以干，没经验的哇哇叫。
哪里生产的快刻有时蛋疼，这样的开裂的石膏拿去做自流平屁事没有。抹灰石膏真正的难点在于稳定的工艺和配方去控制操作时间（凝结时间加低稠损），不开裂，以及色差，圣戈班强其实强在这些点上，他的PH值11.5左右，应该也是加了水泥或者灰钙的，涂布率施工性研究多了就不纠结了，适量玻珠，大厂石膏纤维素加引气，不过他自己不是这个路子，他用的纤维素我都试过，施工性和加水都一般，复配了其他原料才有他的施工效果的和加水，当然引气是有的，配方不具备模仿性，小料成本小厂家根本承受不起。不过论施工性还是快刻第一，超强的触变和顺滑的施工性，批刮料不怎么跟刀跑，压过后像刮了腻子一样光，研究了一段时间能仿个89成。