J jlj114 见习生 注册 2010-01-16 帖子 1 反馈 4 积分 57 2022-08-17 #21 石膏泌水可能该批石膏的蓄水量本身就低，你如果用相同的水粉比做就会产生泌水现象。这需要按蓄水量来混合。另外还有个已经有人提到了是粒径分布的问题。石膏粉太细分布窄D10占比多会堆积产生水吸不进的情况，可以通过球磨把石膏表面砸出裂缝也能多吸水提高蓄水量解决泌水。再有就是提高煅烧温度使煅烧石膏A3多和裂缝多。
石膏泌水可能该批石膏的蓄水量本身就低，你如果用相同的水粉比做就会产生泌水现象。这需要按蓄水量来混合。另外还有个已经有人提到了是粒径分布的问题。石膏粉太细分布窄D10占比多会堆积产生水吸不进的情况，可以通过球磨把石膏表面砸出裂缝也能多吸水提高蓄水量解决泌水。再有就是提高煅烧温度使煅烧石膏A3多和裂缝多。
夕 夕阳醉不了 配方师 武林高手 原创先锋徽章 后起之秀 武林新丁 注册 2012-04-11 帖子 365 反馈 150 积分 1,608 QQ 274580698 微信 18672959987 2022-08-22 #22 这种就是粉体粗引起的，再磨细一点是不会出现表面有泌水现象的
好雨知时节 技术总监 终身成就徽章 原创先锋徽章 特殊贡献徽章 新人进步徽章 注册 2015-05-13 帖子 3,610 反馈 2,345 积分 9,212 QQ 1041294047 2022-08-22 #23 lu863 发表： 测试要仔细按标准要求做，明显你这个成型倒入试模中早了，注意看清楚GB/T 17669.3-1999里面4.3试件的制备内容： 接着，以3r/min的速度搅拌，使料浆保持悬浮状态，然后用勺子搅拌至料浆开始稠化（即当料浆从勺子上慢慢落到浆体表面刚能形成一个圆锥为止） 早了的后果就是测出来的强度明显偏低较多，实测数据给你看就知道了 搅拌均匀后直接成型：抗折2.7，抗压6.16，表面泌水 稠化后成型： 抗折3.3，抗压9.66，表面不泌水 最好自己重做测试验证 点击展开... 石膏没问题， 怎么做都不会泌水
lu863 发表： 测试要仔细按标准要求做，明显你这个成型倒入试模中早了，注意看清楚GB/T 17669.3-1999里面4.3试件的制备内容： 接着，以3r/min的速度搅拌，使料浆保持悬浮状态，然后用勺子搅拌至料浆开始稠化（即当料浆从勺子上慢慢落到浆体表面刚能形成一个圆锥为止） 早了的后果就是测出来的强度明显偏低较多，实测数据给你看就知道了 搅拌均匀后直接成型：抗折2.7，抗压6.16，表面泌水 稠化后成型： 抗折3.3，抗压9.66，表面不泌水 最好自己重做测试验证 点击展开... 石膏没问题， 怎么做都不会泌水
L lu863 初级工程师 武林新丁 后起之秀 注册 2021-03-27 帖子 19 反馈 29 积分 441 2022-08-23 #24 岁月忽如流，行年向不惑。 发表： 石膏没问题， 怎么做都不会泌水 点击展开... 看了你回复2次，说是石膏问题，啥问题不知道，毫无意义的废话！ 你指没问题的石膏是凝结时间短稠化快所以才不会泌水，凝结时间10几分钟的搅拌均匀就成型的泌水就是石膏有问题？胡言乱语又不实际做测试验证，很明显的没按照标准要求操作造成的泌水和检测结果偏低，标准要求都摆明了给你看了发帖人也做了验证还胡说八道，不知道什么风气！楼上说石膏粉粗细问题我没做过验证不敢置评，如果实际操作了发现不一致的地方或者有别的因素探讨回帖才是看帖的人想要的，只能说故作高深莫测！
岁月忽如流，行年向不惑。 发表： 石膏没问题， 怎么做都不会泌水 点击展开... 看了你回复2次，说是石膏问题，啥问题不知道，毫无意义的废话！ 你指没问题的石膏是凝结时间短稠化快所以才不会泌水，凝结时间10几分钟的搅拌均匀就成型的泌水就是石膏有问题？胡言乱语又不实际做测试验证，很明显的没按照标准要求操作造成的泌水和检测结果偏低，标准要求都摆明了给你看了发帖人也做了验证还胡说八道，不知道什么风气！楼上说石膏粉粗细问题我没做过验证不敢置评，如果实际操作了发现不一致的地方或者有别的因素探讨回帖才是看帖的人想要的，只能说故作高深莫测！
好雨知时节 技术总监 终身成就徽章 原创先锋徽章 特殊贡献徽章 新人进步徽章 注册 2015-05-13 帖子 3,610 反馈 2,345 积分 9,212 QQ 1041294047 2022-08-23 #25 lu863 发表： 看了你回复2次，说是石膏问题，啥问题不知道，毫无意义的废话！ 你指没问题的石膏是凝结时间短稠化快所以才不会泌水，凝结时间10几分钟的搅拌均匀就成型的泌水就是石膏有问题？胡言乱语又不实际做测试验证，很明显的没按照标准要求操作造成的泌水和检测结果偏低，标准要求都摆明了给你看了发帖人也做了验证还胡说八道，不知道什么风气！楼上说石膏粉粗细问题我没做过验证不敢置评，如果实际操作了发现不一致的地方或者有别的因素探讨回帖才是看帖的人想要的，只能说故作高深莫测！ 点击展开... 你是疯狗吗？ 你妈妈没教育你怎么做人嘛， 有问题可以讨论，你觉得你说的对？ 在我看来你就是傻狗一个。
lu863 发表： 看了你回复2次，说是石膏问题，啥问题不知道，毫无意义的废话！ 你指没问题的石膏是凝结时间短稠化快所以才不会泌水，凝结时间10几分钟的搅拌均匀就成型的泌水就是石膏有问题？胡言乱语又不实际做测试验证，很明显的没按照标准要求操作造成的泌水和检测结果偏低，标准要求都摆明了给你看了发帖人也做了验证还胡说八道，不知道什么风气！楼上说石膏粉粗细问题我没做过验证不敢置评，如果实际操作了发现不一致的地方或者有别的因素探讨回帖才是看帖的人想要的，只能说故作高深莫测！ 点击展开... 你是疯狗吗？ 你妈妈没教育你怎么做人嘛， 有问题可以讨论，你觉得你说的对？ 在我看来你就是傻狗一个。
腻子石膏砂浆技术陈工 技术总监 终身成就徽章 武林新丁 武林高手 江湖大侠 注册 2014-11-11 帖子 6,848 解答 1 反馈 3,654 积分 14,207 QQ 799288726 微信 15853187609 2022-08-23 #26 交流碰撞出知识的火花，不要吵架，不要吵架。
magicc1015 论坛跑堂 管理成员 版主 管理组 武林高手 原创先锋徽章 江湖大侠 新人进步徽章 世外高人 特殊贡献徽章 后起之秀 注册 2011-07-06 帖子 814 解答 1 反馈 367 积分 2,661 QQ 644095508 2022-08-31 #27 见习师 发表： 没有搅拌均匀吧，还是石膏粉粒径分布不好，球磨机磨一下就好了，或者小型破碎机搞一下就好了 点击展开... 有道理，但是要有度1适当粉磨会调整级配，各方面的性能都会好。球磨时间长了，未必是好事，会导致颗粒分布集中，即使细了，也会有泌水，而且需水量还上升了。
见习师 发表： 没有搅拌均匀吧，还是石膏粉粒径分布不好，球磨机磨一下就好了，或者小型破碎机搞一下就好了 点击展开... 有道理，但是要有度1适当粉磨会调整级配，各方面的性能都会好。球磨时间长了，未必是好事，会导致颗粒分布集中，即使细了，也会有泌水，而且需水量还上升了。
无枪老太太 试验员 新人进步徽章 武林新丁 注册 2010-05-26 帖子 109 反馈 15 积分 351 2022-08-31 #28 lu863 发表： 测试要仔细按标准要求做，明显你这个成型倒入试模中早了，注意看清楚GB/T 17669.3-1999里面4.3试件的制备内容： 接着，以3r/min的速度搅拌，使料浆保持悬浮状态，然后用勺子搅拌至料浆开始稠化（即当料浆从勺子上慢慢落到浆体表面刚能形成一个圆锥为止） 早了的后果就是测出来的强度明显偏低较多，实测数据给你看就知道了 搅拌均匀后直接成型：抗折2.7，抗压6.16，表面泌水 稠化后成型： 抗折3.3，抗压9.66，表面不泌水 最好自己重做测试验证 点击展开... 学习
lu863 发表： 测试要仔细按标准要求做，明显你这个成型倒入试模中早了，注意看清楚GB/T 17669.3-1999里面4.3试件的制备内容： 接着，以3r/min的速度搅拌，使料浆保持悬浮状态，然后用勺子搅拌至料浆开始稠化（即当料浆从勺子上慢慢落到浆体表面刚能形成一个圆锥为止） 早了的后果就是测出来的强度明显偏低较多，实测数据给你看就知道了 搅拌均匀后直接成型：抗折2.7，抗压6.16，表面泌水 稠化后成型： 抗折3.3，抗压9.66，表面不泌水 最好自己重做测试验证 点击展开... 学习
无枪老太太 试验员 新人进步徽章 武林新丁 注册 2010-05-26 帖子 109 反馈 15 积分 351 2024-02-26 #30 lu863 发表： 测试要仔细按标准要求做，明显你这个成型倒入试模中早了，注意看清楚GB/T 17669.3-1999里面4.3试件的制备内容： 接着，以3r/min的速度搅拌，使料浆保持悬浮状态，然后用勺子搅拌至料浆开始稠化（即当料浆从勺子上慢慢落到浆体表面刚能形成一个圆锥为止） 早了的后果就是测出来的强度明显偏低较多，实测数据给你看就知道了 搅拌均匀后直接成型：抗折2.7，抗压6.16，表面泌水 稠化后成型： 抗折3.3，抗压9.66，表面不泌水 最好自己重做测试验证 点击展开... 明白人
lu863 发表： 测试要仔细按标准要求做，明显你这个成型倒入试模中早了，注意看清楚GB/T 17669.3-1999里面4.3试件的制备内容： 接着，以3r/min的速度搅拌，使料浆保持悬浮状态，然后用勺子搅拌至料浆开始稠化（即当料浆从勺子上慢慢落到浆体表面刚能形成一个圆锥为止） 早了的后果就是测出来的强度明显偏低较多，实测数据给你看就知道了 搅拌均匀后直接成型：抗折2.7，抗压6.16，表面泌水 稠化后成型： 抗折3.3，抗压9.66，表面不泌水 最好自己重做测试验证 点击展开... 明白人
F feiniaoji 配方师 2 武林新丁 后起之秀 2 原创先锋徽章 武林高手 注册 2023-01-25 帖子 1,198 反馈 224 积分 2,922 2024-04-11 #32 很有料的帖子
黄 黄志伟 见习生 注册 2022-01-04 帖子 5 反馈 4 积分 12 QQ 169602057 微信 18956347120 2024-05-05 #33 lu863 发表： 测试要仔细按标准要求做，明显你这个成型倒入试模中早了，注意看清楚GB/T 17669.3-1999里面4.3试件的制备内容： 接着，以3r/min的速度搅拌，使料浆保持悬浮状态，然后用勺子搅拌至料浆开始稠化（即当料浆从勺子上慢慢落到浆体表面刚能形成一个圆锥为止） 早了的后果就是测出来的强度明显偏低较多，实测数据给你看就知道了 搅拌均匀后直接成型：抗折2.7，抗压6.16，表面泌水 稠化后成型： 抗折3.3，抗压9.66，表面不泌水 最好自己重做测试验证 点击展开... 牛逼
lu863 发表： 测试要仔细按标准要求做，明显你这个成型倒入试模中早了，注意看清楚GB/T 17669.3-1999里面4.3试件的制备内容： 接着，以3r/min的速度搅拌，使料浆保持悬浮状态，然后用勺子搅拌至料浆开始稠化（即当料浆从勺子上慢慢落到浆体表面刚能形成一个圆锥为止） 早了的后果就是测出来的强度明显偏低较多，实测数据给你看就知道了 搅拌均匀后直接成型：抗折2.7，抗压6.16，表面泌水 稠化后成型： 抗折3.3，抗压9.66，表面不泌水 最好自己重做测试验证 点击展开... 牛逼