自流平石膏 目前磷石膏自流平遇到的问题

[好好工作]

1.存放十天或者一星期以上就发生了很大变化，出现流不动或者流动度变大、泌水沉底等现象
2.虽然磷石膏经过水洗了，但是没有提纯，还是会出现浮油浮黑等情况，实验了十几家的消泡稳定剂了，都解决不了
3.干燥速率很慢。二十多天了还没干燥完
以上就是目前我所遇到的问题，希望各位同行大佬帮忙看看该如何解决，配方如下：
石膏：1000
灰钙：1.2
消泡：0.6
稳定：0.6
减水：1.8
缓凝：1
用水量：45
流动度：150

 

[leijuan]

水量稍减，减水提点，试试吧，石膏本身有的批次确实不好调

 

[nanmenqide]

建议看一下石膏三相

 

[好好工作]

建议看一下石膏三相

石膏三相很好，但是就是存放时间不长

 

[Charles.lc]

1. 石膏陈化问题，要么你自己陈化，要么合理安排生产发货周期，不然就换个石膏吧；
2. 浮油浮黑什么情况？严重吗？均匀还是像泌水一样浮出来一层
3. 正常实际施工情况下的干燥都比较慢，20多天没干燥完属于正常

 

[Fatezero]

1.存放十天或者一星期以上就发生了很大变化，出现流不动或者流动度变大、泌水沉底等现象
2.虽然磷石膏经过水洗了，但是没有提纯，还是会出现浮油浮黑等情况，实验了十几家的消泡稳定剂了，都解决不了
3.干燥速率很慢。二十多天了还没干燥完
以上就是目前我所遇到的问题，希望各位同行大佬帮忙看看该如何解决，配方如下：
石膏：1000
灰钙：1.2
消泡：0.6
稳定：0.6
减水：1.8
缓凝：1
用水量：45
流动度：150

中奖了！磷石膏加低掺量水泥或灰钙比较不稳定，虽然流动性能有一定提升，强度损失硬化速度随石膏批次差异很大。没有水洗提纯的磷石膏实验室做的可以没用，经不起工地折腾，你实验室严格控制水量看不出问题，工地都是随便搞而且为了好施工普遍加水偏多。磷石膏本来就干的比脱硫慢，工地现场面积大，更难干，加上气候等因素，完全和实验室不是一个东西。

 

[好好工作]

中奖了！磷石膏加低掺量水泥或灰钙比较不稳定，虽然流动性能有一定提升，强度损失硬化速度随石膏批次差异很大。没有水洗提纯的磷石膏实验室做的可以没用，经不起工地折腾，你实验室严格控制水量看不出问题，工地都是随便搞而且为了好施工普遍加水偏多。磷石膏本来就干的比脱硫慢，工地现场面积大，更难干，加上气候等因素，完全和实验室不是一个东西。

那该如何解决呢？灰钙水泥加多了强度又差，搞得很头疼

 

[好好工作]

1. 石膏陈化问题，要么你自己陈化，要么合理安排生产发货周期，不然就换个石膏吧；
2. 浮油浮黑什么情况？严重吗？均匀还是像泌水一样浮出来一层
3. 正常实际施工情况下的干燥都比较慢，20多天没干燥完属于正常

浮黑出来不均匀，就像花纹一样，但是不泌水不沉底

 

[fangshengking1]

不能加灰钙

 

[腻子石膏砂浆技术陈工]

成品不能放，最好是按计划生产。
浮黑试试加点高粘。
干的慢是不是不放热了。

 

[Charles.lc]

浮黑出来不均匀，就像花纹一样，但是不泌水不沉底

不均匀的话，有的还存在稠损问题，或者自愈性不好，或者流动状态不好，还有可能有轻微泌水，配方还需要调整的。
我这边有的石膏做出来也有浮黑，但是是均匀分散的，我这边还有办法处理，但是不方便透露。

那该如何解决呢？灰钙水泥加多了强度又差，搞得很头疼

水泥灰钙加多了强度差，有人跟我说加到一定量就又好了，我没好好试过，加多了体积稳定性也成了问题。
我不喜欢用这种石膏。

 

[好好工作]

成品不能放，最好是按计划生产。
浮黑试试加点高粘。
干的慢是不是不放热了。

放热的，而且温度很高，但是干燥速度反映就是很慢

 

[好好工作]

不能加灰钙

为什么？

 

[三维晋康]

1，不建议成品存放。
2，30%脱硫石膏替换30%的磷石膏。

 

[在行中知]

磷石膏陈化14天-20天左右在生产
配方建议去掉灰钙，加50水泥。0.5左右PN。
悬浮减一点试试，0.3、0.5

黑油膜问题，一般控制减水剂和加水量就能解决。其次排查悬浮、消泡。磷石膏主要是这个不好找，不过大部分是减水就能搞定。

石膏为原料的东西，成品不要长时间存放。

新洋丰、瓮福、汉江的都搞过，大差不差，来回来去就这点事。

 

[干粉世家]

1.存放十天或者一星期以上就发生了很大变化，出现流不动或者流动度变大、泌水沉底等现象
2.虽然磷石膏经过水洗了，但是没有提纯，还是会出现浮油浮黑等情况，实验了十几家的消泡稳定剂了，都解决不了
3.干燥速率很慢。二十多天了还没干燥完
以上就是目前我所遇到的问题，希望各位同行大佬帮忙看看该如何解决，配方如下：
石膏：1000
灰钙：1.2
消泡：0.6
稳定：0.6
减水：1.8
缓凝：1
用水量：45
流动度：150

配方看着没什么问题
第一个：是石膏陈化，生产的成品放置一段时间，出现泌水、沉降问题。建议减少减水剂的添加量，用水去进行流动；灰钙改成水泥，灰钙还是比较粘的，对加水量影响很大；
第二个：浮黑，主要是磷石膏本身没有洗干净，出现的杂质上浮，消泡剂只能有一定改善，主要是悬浮稳定剂要选好，或者多加一些，还有一个就是除黑剂；
第三个：你选用的石膏缓凝剂大概的蛋白类的缓凝剂，建议你用氨基酸的缓凝剂，对石膏的影响不大。

 

[腻子石膏砂浆技术陈工]

成品存放很容易泌水，很难抢救。

 

[夕阳醉不了]

这种低碱配方的通病就是虽然流动度达得到，但是状态就是没有加30 50水泥的好，即使水洗过的磷石膏用这种低碱配方表面做出来黑油和凹点也要比加水泥的多