“老外都不搞”听着很扎心啊，你们在石膏领域国内也算顶尖团队了吧，希望你们能更上一层楼，带领行业有所突破，以后老外的论坛上说的是“智美堂刘总真牛”现在一夫在搞II型石膏了 ，投产10万吨，在宜昌。
II型石膏应用难度很大 老外都不搞。
石膏自流平的市场，现在虽然是低价货，质量差距也大，但是从施工效率来看，没有比它还快的，至少目前是。
所以如果能解决市场意识导向，提高对质量的要求，产业链条都有利润可言，我相信石膏自流平在未来还是很好的。尤其是高强石膏自流平。
现在厂家毛利润20-30元 就算一年生产2万吨 你也谈不了发展。
至于磷石膏不煅烧 直接处理，换个方向是可以的，我们当地的磷石膏企业，现在在搞氟硅产业。但是面对大量的磷石膏目前还是都向往建材方向做，毕竟量大。
磷石膏的处理技术只有不断升级，成本优化的很好，质量做的又好又环保的时候，这个产业基本上就成熟了。
是的 再好的材料 也要施工过关 😅。市场引导和工人施工纠正 还有好长的路要走。石膏自流平主要还是用来做地面找平，所以和基层以及饰面层的匹配性是材料自身性能设计的出发点，混凝土地面的强度等级一般也就是C30，从强度的匹配性上来看，G20/G25的强度是比较合适的，从受力上计算，20MPa的强度就意味着在1平方厘米的面积上可以承受20吨的重量，怎么地都够用了，强度再高，真的没有什么用处，反倒是强度越高，刚性越强，稍微的温度变化就会导致和混凝土基层的膨胀收缩不一致，刚性越大，应力越大。再回到产品上，β石膏自流平做到20MPa还是很轻松的，做到25MPa也是可以的，完全够用了，当然α石膏自流平更没有问题，所以问题的症结不在于材料，而在于没有下限的施工工艺，而之所以会出现这样的工艺，其实还是大环境的影响，业主对专业的东西没有一个正确的认知，片面的追求低价，施工工人没有经过规范的施工培训，没有质量意识。任何一个产品想要真正得到推广应用是一个系统性的工程，需要原材料的稳定供应，生产阶段有成熟的技术，明确的产品标准，设计、应用阶段有成熟的技术规程可以参考进行设计，施工，验收等，施工阶段有大批量经过培训的成熟工人进行规范的施工，有成熟的匹配产品及配套工具等等，这样这个产品才能得到良性的发展，只是开发出一个产品可能还是不够的，哪怕是α石膏自流平你敢想象拿给一个野鸡施工班组，他会给你搞成什么样吗？
这个 我们都在考虑之中与β石膏相比，α石膏的耐水性较好主要在于水化过程中晶粒间的接触面积比较大，空隙率比较小，与水接触后，水分子无法轻松的进入到石膏内部，但是二水石膏毕竟是微溶于水的物质，高强石膏试块置于水中一段时间后表面也会出现粉化现象。因此当石膏自流平与瓷砖胶搭配的时候，尽量还是做好界面处理，防止水分突破界面层和石膏层接触，万一界面层被破坏后，水分侵入石膏层，会不可避免造成石膏层表面的粉化，这里面有一个很重要的因素就是地砖铺贴后，里面大部分的水分是出不来的，水泥水化又消耗不掉那么多的水，这部分水要么一直留存在瓷砖胶层中慢慢蒸发，要么向下侵入石膏层，同时表层石膏破坏后，微溶于水中的石膏也会迁移到瓷砖胶中，造成瓷砖胶体积的不稳定。所以关于石膏自流平和瓷砖胶的匹配性问题，个人觉得还是要慎重，除了长周期的验证实验之外，还可以考虑施工现场比较粗糙的施工方式下是否还可以确保整个体系的稳定性可靠性。