为什么加入增强纤维后抗折强度会降低啊，主体材料硅藻土

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氧化钙遇水膨胀，别用了这东西破坏强度挺厉害

确实，好像不太适合跟水泥混掺，掺了就会膨胀，换成氢氧化钙确实不膨胀了，但用水量好像也变多了，估计是体积大的缘故，就是不知道强度咋样

 

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感谢您的回复，为了毕业做实验真的太难了，我只是个孩子啊😭。请问另外掺入一些乳胶粉、微硅粉之类能不能对提高抗折强度有帮助呢。因为我看别人论文里做的，抗折能到14多，密度只有0.7，只不过是先压制成型再蒸养，其余的也差不多，为啥差距就这么大呀。

既然是做课题，不是实际生产，那几个常用简单的措施发你参考，1、根据你的粉料情况，建议超掺减水剂为干粉总量0.8-1%（固含量计）；2、拌和、入模时抽真空加等压震动成型。3，添加适量层状硅酸盐矿粉。
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既然是做课题，不是实际生产，那几个常用简单的措施发你参考，1、根据你的粉料情况，建议超掺减水剂为干粉总量0.8-1%（固含量计）；2、拌和、入模时抽真空加等压震动成型。3，添加适量层状硅酸盐矿粉。
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感谢您的指点，这样看来主要问题还是含水量太高了么，请问抽真空这个步骤该怎样操作呢。矿粉的话掺高岭土、微硅粉可以么。

 

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还得请教您一个问题，就是蒸压养护结束后测抗折强度的时候，发现断面仍旧是脆性断裂，纤维并没有出现牵拉的效果，仿佛失去韧性直接随着断面断掉一样。请问这是什么原因呢，难道大部分纤维都不适合蒸养的体系所以加了也不能提高强度么

感谢您的指点，这样看来主要问题还是含水量太高了么，请问抽真空这个步骤该怎样操作呢。矿粉的话掺高岭土、微硅粉可以么。

高岭土不行的，要偏高领土，微硅粉可以，去找点S105的矿粉，去掉氢氧化钙，用硅酸钠和氢氧化钠激发

 

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高岭土不行的，要偏高领土，微硅粉可以，去找点S105的矿粉，去掉氢氧化钙，用硅酸钠和氢氧化钠激发

感谢您指点

 

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高岭土不行的，要偏高领土，微硅粉可以，去找点S105的矿粉，去掉氢氧化钙，用硅酸钠和氢氧化钠激发

突然想到一个问题，因为后续我要用双氧水进行发泡，这样的话还能用氢氧化钠跟硅酸钠作为激活剂嘛，二者是不是会起反应

 

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突然想到一个问题，因为后续我要用双氧水进行发泡，这样的话还能用氢氧化钠跟硅酸钠作为激活剂嘛，二者是不是会起反应

没问题我们原来做过类似的实验

 

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没问题我们原来做过类似的实验

好的，谢谢

 

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好的，谢谢

你是不是在重庆读研究生啊？我前两天刚听一个重大的老师说了一个例子，和你一样的慌啊

 

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你是不是在重庆读研究生啊？我前两天刚听一个重大的老师说了一个例子，和你一样的慌啊

没，我在东北这边读研呢

 

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没，我在东北这边读研呢

我感觉你很慌

 

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我感觉你很慌

确实慌啊，别人都在写小论文了，我数据还没做出来，唉，有可能是我太较真了

 

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我感觉你很慌

 

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而且老师还不懂太这个，文献上能获得的有用的信息又少