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为什么加入增强纤维后抗折强度会降低啊,主体材料硅藻土

氧化钙遇水膨胀,别用了这东西破坏强度挺厉害
确实,好像不太适合跟水泥混掺,掺了就会膨胀,换成氢氧化钙确实不膨胀了,但用水量好像也变多了,估计是体积大的缘故,就是不知道强度咋样
 
感谢您的回复,为了毕业做实验真的太难了,我只是个孩子啊😭。请问另外掺入一些乳胶粉、微硅粉之类能不能对提高抗折强度有帮助呢。因为我看别人论文里做的,抗折能到14多,密度只有0.7,只不过是先压制成型再蒸养,其余的也差不多,为啥差距就这么大呀。
既然是做课题,不是实际生产,那几个常用简单的措施发你参考,1、根据你的粉料情况,建议超掺减水剂为干粉总量0.8-1%(固含量计);2、拌和、入模时抽真空加等压震动成型。3,添加适量层状硅酸盐矿粉。
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既然是做课题,不是实际生产,那几个常用简单的措施发你参考,1、根据你的粉料情况,建议超掺减水剂为干粉总量0.8-1%(固含量计);2、拌和、入模时抽真空加等压震动成型。3,添加适量层状硅酸盐矿粉。
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感谢您的指点,这样看来主要问题还是含水量太高了么,请问抽真空这个步骤该怎样操作呢。矿粉的话掺高岭土、微硅粉可以么。
 
还得请教您一个问题,就是蒸压养护结束后测抗折强度的时候,发现断面仍旧是脆性断裂,纤维并没有出现牵拉的效果,仿佛失去韧性直接随着断面断掉一样。请问这是什么原因呢,难道大部分纤维都不适合蒸养的体系所以加了也不能提高强度么

感谢您的指点,这样看来主要问题还是含水量太高了么,请问抽真空这个步骤该怎样操作呢。矿粉的话掺高岭土、微硅粉可以么。
高岭土不行的,要偏高领土,微硅粉可以,去找点S105的矿粉,去掉氢氧化钙,用硅酸钠和氢氧化钠激发
 
高岭土不行的,要偏高领土,微硅粉可以,去找点S105的矿粉,去掉氢氧化钙,用硅酸钠和氢氧化钠激发
突然想到一个问题,因为后续我要用双氧水进行发泡,这样的话还能用氢氧化钠跟硅酸钠作为激活剂嘛,二者是不是会起反应
 
而且老师还不懂太这个,文献上能获得的有用的信息又少
 
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