砂浆帮
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请教"自流平问题"

  • 主题发起人 upspring
  • 发布时间 2008-10-29
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    自流平水泥 自流平砂浆
U

upspring

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  • 2008-10-29
  • #1
调自流平砂浆配方。加水搅拌后很稀,但流动性却不理想,为什么?
请帮忙分析下原因。
 
J

jerry_zhmx

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  • 2008-10-31
  • #2
最好把配方拿出来,这样才好探讨
 
砂

砂浆王

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  • 2008-10-31
  • #3
砂子多了
 
听

听雨轩

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  • 2008-11-02
  • #4
关键造成这个的因素有很多种可能。。难道要大家一一列出那些可能性让你来挑选吗?最好公布下大致的配方才好讨论
 

凯旋

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  • 2008-11-02
  • #5
稀了以后就会流平吗??
自流平要做到粘粘的,但流平性好,并且自愈性也要好,主要看配方的组成了,这与配方有着很直接的关系
我们正在调整使用改性聚氧化乙烯的配方,过段时间公开给大家
 
S

stephytan

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  • 2008-11-03
  • #6
有可能兑水量过多
 

dggktechman

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  • 2008-11-03
  • #7
依据你的描述内容,应该是离析分层了。你的配方体系肯定存在很严重的问题,引起分层的首要原因就是沙子的级配问题,如果你用的沙子颗粒过大而细填料很少的话必定会离析,配方里一定要有减水剂,尽可能的在拌合时少加水。纤维素要用低粘度的,粘度过高影响流动度。胶粉的量约在1.8-3.0%左右,太少的话耐磨性差。而且还要有高铝水泥,增加早期及终强度。石膏也必不可少,尽量减少收缩及龟裂的产生。
以上仅为个人愚见,仅供参考!
 
听

听雨轩

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  • 2008-11-03
  • #8
楼上说的好,都是做自流平的一些必须注意的重要要素。
 

凯旋

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  • 2008-11-03
  • #9
"dggktechman 发表:
依据你的描述内容,应该是离析分层了。你的配方体系肯定存在很严重的问题,引起分层的首要原因就是沙子的级配问题,如果你用的沙子颗粒过大而细填料很少的话必定会离析,配方里一定要有减水剂,尽可能的在拌合时少加水。纤维素要用低粘度的,粘度过高影响流动度。胶粉的量约在1.8-3.0%左右,太少的话耐磨性差。而且...
点击展开...

不见得是离析
离析与材料稀是完全不一样的,他的应该是减水剂的用量、纤维素的用量及胶粉的用量没有协调好,并且骨料、填料级配也可能有问题
关于胶粉的用量,1.8的用量太高了,我想目前市场上没有人可以接受得了这么高的价格,所以还是要从材料的基础配比上下功夫,例如纤维素醚、减水剂及胶粉的配比
 
听

听雨轩

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  • 2008-11-04
  • #10
哎,这市场,1.8%也嫌高。。。
 
U

upspring

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  • 2008-11-05
  • #11
终于找到一个方面的原因:砂的颗粒形状不好。原先使用破碎石英砂,形状多角多棱,不易流动。后来使用天然砂,颗粒多为球形,流平性好。
 
Z

zhangping7930

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  • 2009-01-05
  • #12
你用的砂子的级配是多少的?
 
X

xuelu1021

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  • 2009-01-06
  • #13
关于胶粉的用量,1.8的用量太高了,我想目前市场上没有人可以接受得了这么高的价格。太低了的话标准就通不过了
 
J

jianglingyun

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  • 2009-01-06
  • #14
可能是砂子的过细了,或细粉料太多造成的,可以把砂子中小于150目的筛掉,再试一下
 
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