X xuelu1021 试验员 新人进步徽章 武林新丁 后起之秀 注册 2008-01-08 帖子 154 反馈 23 积分 204 2009-02-06 #1 裂纹都是细微裂纹。呈枝杈状分布。 其他： 开裂处无空鼓 开裂处有5处 1.5平米的样板无开裂 限制收缩试验无开裂 宽裂纹的地方混凝土基底有裂纹，用修补砂浆修补了。 基底：老混凝土基底 未打磨，用刷子清理表面灰尘后直接涂刷界面剂 第一张照片：宽裂纹，混凝土基底开裂，用水泥砂浆修补了 第二张照片：细微裂纹，主要就是细微裂纹。 第三张照片：细微裂纹的分布走向 第四张照片：样板整体及分隔缝 第五张照片：与分隔缝垂直的裂纹 请大家分析一下 附件 DSCN6655.JPG 637.4 KB · 查看： 212 DSCN6656.JPG 403.3 KB · 查看： 200 DSCN6662.JPG 645.3 KB · 查看： 192 DSCN6661.JPG 638 KB · 查看： 174 DSCN6658.JPG 628.6 KB · 查看： 162 申明：内容来自用户上传，著作权归原作者所有。如涉及侵权请点击 联系我们！请不要使用下载软件下载附件！
裂纹都是细微裂纹。呈枝杈状分布。 其他： 开裂处无空鼓 开裂处有5处 1.5平米的样板无开裂 限制收缩试验无开裂 宽裂纹的地方混凝土基底有裂纹，用修补砂浆修补了。 基底：老混凝土基底 未打磨，用刷子清理表面灰尘后直接涂刷界面剂 第一张照片：宽裂纹，混凝土基底开裂，用水泥砂浆修补了 第二张照片：细微裂纹，主要就是细微裂纹。 第三张照片：细微裂纹的分布走向 第四张照片：样板整体及分隔缝 第五张照片：与分隔缝垂直的裂纹 请大家分析一下
凯旋 论坛义工 管理成员 版主 终身成就徽章 管理组 新人进步徽章 原创先锋徽章 特殊贡献徽章 武林高手 江湖大侠 世外高人 后起之秀 武林新丁 注册 2006-09-29 帖子 19,161 解答 115 反馈 9,777 积分 69,494 2009-02-06 #2 这个裂纹算是比较厉害了，应该是收缩裂纹 我分析可能的原因：（不了解实际的工地、材料及施工方法，没有办法下结论） 1、温度：温度低了施工，材料的水化产物矿相会有所变化，材料的收缩值会偏大一些，并且也容易产生分层 2、胶凝材料的用量及聚合物的用量，既要调整好材料的收缩率，还要控制好材料中的聚合物的用量，要将材料的粘结力控制在1.0Mpa以上，虽然1.0以下也不容易开裂，那相应的代价就是要将抗压强度降下来 3、基础处理，如果是旧混凝土面层，只是用水性界面底涂做一层底涂是很危险的，既容易空鼓，又容易起泡，旧地面翻新，最难处理的就是材料的粘结面
这个裂纹算是比较厉害了，应该是收缩裂纹 我分析可能的原因：（不了解实际的工地、材料及施工方法，没有办法下结论） 1、温度：温度低了施工，材料的水化产物矿相会有所变化，材料的收缩值会偏大一些，并且也容易产生分层 2、胶凝材料的用量及聚合物的用量，既要调整好材料的收缩率，还要控制好材料中的聚合物的用量，要将材料的粘结力控制在1.0Mpa以上，虽然1.0以下也不容易开裂，那相应的代价就是要将抗压强度降下来 3、基础处理，如果是旧混凝土面层，只是用水性界面底涂做一层底涂是很危险的，既容易空鼓，又容易起泡，旧地面翻新，最难处理的就是材料的粘结面
X xuelu1021 试验员 新人进步徽章 武林新丁 后起之秀 注册 2008-01-08 帖子 154 反馈 23 积分 204 2009-02-06 #3 高铝：150，普硅42.5：200，胶粉20公斤，硬石膏：56公斤，半水石膏：14公斤，砂子：477公斤，碳酸钙63公斤。
W wzxin 见习生 注册 2008-11-13 帖子 44 反馈 0 积分 47 QQ 94120224 2009-02-10 #5 "听雨轩 发表： 实验室测的收缩值多少啊？也有可能是基层本身有裂缝的的原因吧。 点击展开...
足 足智不多谋 初级工程师 新人进步徽章 原创先锋徽章 后起之秀 武林新丁 注册 2007-06-17 帖子 430 反馈 44 积分 536 微信 13810963053 2009-02-10 #6 从凯旋的帖子学到不少东西。 有可能是养护做的不好，1.5平米的没有裂缝说明大面积做还是有保障的，限制收缩又印证了这个观点。 但是从照片上看很像是塑性收缩的裂缝。 自流平太复杂了，做起来真是意义不大
L laiheng2001 试验员 注册 2008-05-23 帖子 46 反馈 6 积分 345 2009-02-11 #7 昨晚以后多长时间有裂纹？从你的描述中来看该裂纹绝对是收缩引起的，建议你调整一下石膏掺量和施工时注意施工温度，另外碳酸钙加量是不是有点恐怖