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超细物料的作用

盘龙谷

见习生
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2016-05-12
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根据一些经验,水泥(包括硅酸盐和硫铝酸盐)研磨到一定细度之后会激发其早强、高强的特性;
另外矿粉、粉煤灰研磨到颗粒粒径10微米以下也可以激发前所未有的活性,发挥良好的填充作用,各位大侠对此是否有相关经验,在这里分享一下。
 
根据一些经验,水泥(包括硅酸盐和硫铝酸盐)研磨到一定细度之后会激发其早强、高强的特性;
另外矿粉、粉煤灰研磨到颗粒粒径10微米以下也可以激发前所未有的活性,发挥良好的填充作用,各位大侠对此是否有相关经验,在这里分享一下。
期待高人说教
 
根据一些经验,水泥(包括硅酸盐和硫铝酸盐)研磨到一定细度之后会激发其早强、高强的特性;
另外矿粉、粉煤灰研磨到颗粒粒径10微米以下也可以激发前所未有的活性,发挥良好的填充作用,各位大侠对此是否有相关经验,在这里分享一下。
你这个问题需要两个专业来回答,粉体工程、无机非金属材料工程。物料在达到一定细度(微米、纳米级)时,其比表面积呈指数形式增加,表面活性被进一步激发,参与化学反应的势垒变小,使反应更容易进行。粉煤灰在成分上与水泥没有多少区别,细度越细,其活性程度越高(相同的配方,使用一级二级灰后的效果肯定二级灰相对好一些)。
形象点说:液相反应与固相反应相比(在反应条件相同的情况下),液相反应在反应速率、反应程度上肯定比固相反应反应的更彻底,速率更快。这是因为液相反应是在分子级的反应,其接触面积较大、反应所需要的势垒较小;固相反应是在毫米、微米级的反应,其反应结果肯定不如液相反应。
就目前国内水泥生产情况来看,大多采用球磨研磨,细度也就在30微米左右,想要做的更细面临着很多困难,如产能消耗、物料在达到一定细度后颗粒之间的相互作用而结团等原因都是纳米材料实现的制约因素。
毕业几年了,有些专业知识忘了,建议你翻一下《粉体工程》这本书,里面有你需要的东西。
本人抛砖引玉,请各位前辈予以指正
 
超细粉体的确是很好的东西,特别是一些有特殊要求的产品中,例如自流平水泥,灌浆料等,可以少用或不用MC的前提下,防止沉降的产生,大大的提高后期的强度
还有普通砂浆,合适的粉体的使用,可以降低水泥用量,明显降低成本,改善施工性等
不过国内的加工艺不好,真正的纳米级材料,成本也受不了,估计现在用到的也都是微粉级的吧
 
没错,我这里一般加工到D90 5---6微米,再细一是很难出产量,二是太细也不适用于工程了,可能电子产业有需求。
 
没错,我这里一般加工到D90 5---6微米,再细一是很难出产量,二是太细也不适用于工程了,可能电子产业有需求。
肯定是的,要想做出更细的物料,也面临着几个难点。正如之前说的,产能消耗、生产工艺、粉体颗粒的相互作用而导致的结团现象。其中第三个难点是难点中的难点,也不知道现在有哪些作用明显的方法。
 
哈哈,因为生产超细物料沾了不少光,各种指标与原料相比提升明显,但是需要解决收缩问题以及外加剂的用量比例也不一样。
 
硅灰,属于无机材料。平均粒径0.1-0.2微米之间,具有很高的火山灰活性。高性能混凝土和超高性能混凝土中都在用。
最近我也是在研究UHPC,也玩了不少超细微粉体。
 
超细粉体的确是很好的东西,特别是一些有特殊要求的产品中,例如自流平水泥,灌浆料等,可以少用或不用MC的前提下,防止沉降的产生,大大的提高后期的强度
还有普通砂浆,合适的粉体的使用,可以降低水泥用量,明显降低成本,改善施工性等
不过国内的加工艺不好,真正的纳米级材料,成本也受不了,估计现在用到的也都是微粉级的吧
请教下,你们所说的超细粉体,具体是多少目的,非活性的微粉用到混凝土对混凝土有害还是有利
 
根据一些经验,水泥(包括硅酸盐和硫铝酸盐)研磨到一定细度之后会激发其早强、高强的特性;
另外矿粉、粉煤灰研磨到颗粒粒径10微米以下也可以激发前所未有的活性,发挥良好的填充作用,各位大侠对此是否有相关经验,在这里分享一下。
分散是个头疼的问题,有没有廉价解决团聚的方法?
望分享
 
根据我们的经验,超细粉体应用主要面临大致是三个方面问题:1、低成本加工问题 2、产品应用中低成本分散问题 3、对水灰比设计干扰产生的收缩开裂问题。
 
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