自流平配方

这几天用硅灰做自流平，测完流动度的自流平，表面密密麻麻的针孔，看起来非常不致密！求解 普硅：275 硫铝：125 半水石膏：30 硬石膏：12.5 80-100目：450 钙粉：150 硅灰：38 聚羧酸减水剂：1.5 消泡剂：0.6 赫达400：0.7 酒石酸：1.2 葡萄糖酸钠：0.5 促凝剂：0.7 胶粉：12 初始：150

脱硫石膏：925 水泥42.5：75 聚羧酸减水剂：2 .5 HPMC400：0.4 稳定剂 ：0.8 消泡剂 ：1 缓凝剂：调至2-3小时

如题配方： 信发石膏粉950 水泥50 低粘400纤维素 0.3 悬浮剂0.2 减水剂2.5 消泡剂0.7 缓凝剂1.5 加水量50%/155mm 30min流动度 115 流动度损失40mm 终凝170min 初始料浆状态良好。 石膏粉三相：无水o%，半水89.59%，二水2.73% 各位帮忙看一下是什么问题

最近新到的一批脱硫石膏，650石膏，80水泥，270重钙，1.2减水剂，0.8缓凝剂，0.7消泡剂，0.5的400纤维素醚，水量43%，初始流动度145，30min后浆体发稠，沉降厉害，但不泌水，流动度损失很大。调整了缓凝，减水剂掺量，纤维素醚换了，但是情况还存在，这咋调整啊？

终凝后表面粗糙看着有颗粒感，有针眼，强度也不高怎么解决求指教。配方信发石膏粉700烘干砂300 减水1.8消泡0.5稳定性1缓凝1.2

自流平配方如下 普硅水泥：20 快硬硫铝水泥：15 硬石膏：5 重钙粉：13.5 50-100目石英砂：45 胶粉：1.5 聚羧酸：0.07 消泡剂：0.08 纤维素醚400：0.05 碳酸锂：0.02 P钠：0.04 酒石酸：0.04 加水25%，初始流动度155，20分钟152，一天强度19MPa,28天强度36MPa，28d自由膨胀率-0.003%（测了1d，3d，7d，14d，28d，60d尺寸基本无变化在±0.005%内），但是抗折强度有时候会倒缩只有5MPa左右，硫铝水泥用过5%和10%的，但是都不如15%的好用，温度低了没强度，而且收缩大。...

普硅：250 硫铝：100 脱硫石膏：40 钙粉：150 70-140沙子：450 乳胶粉：12 消泡剂：0.6 减水剂：0.6 纤维素：0.8 酒石酸：0.9 葡糖糖酸钠：0.4 碳酸锂： 0.3 水26 一天强度可以 去年10月份做的，现在突然间没强度了！

po42.5水泥 305 硫铝水泥 75 烘干砂70-140 烘干砂40-70 400 50 重钙 150 无水石膏 40 ⑤纤维素hpmc 0.8 ⑥减水剂 1.2 酒石酸 0.9 葡钠 0.6 瓦克5010 5 消泡剂 0.8 这个配方我现在做的自流平表面气孔很多，是不是我石膏原材料的问题？来个大神求解答！

特诺白125 半水石膏81 阿尔博50 重钙294 沙40-70目450 （雪花白）40-70 瓦克5111L 20 减水剂1 酒石酸1 碳酸锂1 Hpmc0.8 消泡剂1 加水量22

自流平配方，425水泥250，硫铝150.中砂430，细砂100.粉煤灰30.重钙30，石膏10 羧酸减水剂3.2 400黏度纤维素1.2 酒石酸1 乳胶粉5 消泡剂1 碳酸锂0.5 遇到问题，以前实验（做了两次验证实验）正常220水，流动度15cm。 最近小样和生产，用240水，流动度13.5mm，重点是强度很差，减水剂翻倍6.4，流动度14cm 查找原因如下，粉煤灰影响流动度1cm左右，请问各位大神出现这种情况（对减水剂免疫），是不是说明425水泥或者硫铝及粉煤灰（胶凝材料）出问题了，还是说和消泡剂有关系？ 备注：减水剂是同一批次，消泡剂由132换为803.

配方如下： 普硅 250 硫铝 100 300m重钙 150 70-140 450 硬石膏 50 瓦克 15 赫达 0.4 p803 1 1030 1 酒石酸 0.5 24H强度只有4MP左右，有时表面还会有细小裂缝

如题，自己打了4平米的地面，1-2cm左右厚度，没有涂刷界面剂，就润湿了一下地面，3小时左右就有2条裂缝（一天后裂缝变小了），其他位置一天后有一部分（大概0.7个平方）有那种像豆腐块的裂缝10几条，那个位置是用抹刀抹过的。 1问：现在不确定是不是没涂刷界面剂的原因呢还是本身配方有问题（界面剂是不是真的有很大的作用呢？）。

石膏950，水泥50，减水剂2，稳定剂2，消泡剂1，缓凝剂2，不知道这个配比有没有大神能指导一下？这是人们说的无沙做法把？不知道是否真的能不开裂？石膏的不开裂是不是太神奇了？轻各位大神指导

如题，流动度14.5，30分钟后几乎一坨了ᥬ😂᭄ 另外很多针孔，应该是减水剂没有完全溶解 强度没测，没有器材。 石膏850 水泥50 重钙100 减水剂2.5 消泡剂1 400纤维素1 缓凝剂80分钟 标稠用水量45.5 alll0% hh93.11% DH5.27%

待遇从优，同行业经验3年以上，会生产石膏自流平，水泥自流平垫层，面层

最近用新洋丰的石膏做自流平怎么做怎么不好求大佬们帮忙分析 配方 石膏925 425普规75 减水剂2 xcp0.2 胶粉0.2 加水量46 石膏2小时折压2.3 6.3 后面试了加百分之十的信发脱硫石膏开裂现象有好点但是还是有开裂 

如题这是一个客户的高强度配方 普硅300 硫铝150 无水石膏30 重钙100 细砂420 胶粉12 减水剂1 碳酸锂0.5 其他常规助剂 加水25% 流动度保持30分钟135 流动度和强度都还可以， 倒在地上1天后打磨起灰， 地面出现这样的裂纹，有的是贯穿整的面层。

普通硅酸盐水泥 42.5 300 硫铝水泥 80 砂 40-70目 400 碳酸钙 （重钙）400目 180 无水石膏 25 可再分散乳胶粉 10 纤维素醚 MP400 1.0 聚羧酸减水剂 0.8 消泡剂 1.8 酒石酸 0.8 测下来初始147,20min145，初凝158min，终凝166min，1d抗折3.5,1d抗压6.2,欢迎大家提出宝贵意见，谢谢了

普硅42.5:250 三湘硫铝:125 无水石膏:40 50-100河沙:50 70-140河沙:400 重钙:补齐1000 400纤维素:0.9 减水剂:0.7 酒石酸:0.8 葡钠:0.4 碳酸锂:0.3 消泡剂:1 胶粉:8 初流146，20min135 效果强度都可以，但客服说打磨的时候灰比较多，其他品牌的打磨比较少灰，大家有好的改善打磨多灰建议吗？谢谢

北极熊硫铝 125 普硅525 250 半水石膏 40 10-20石英砂 200 20-40石英砂 300 重钙 60 胶粉 20 消泡 2 减水剂 3.5 纤维素 1 碳酸锂 0.5 面层自流平磨石，后续会放一些玻璃进去，流动度很差，是不是减水剂的问题。另外一天强度也没起来，请问大神如何改进，不胜感激

425洋房水泥 250 硫铝快干水泥 60 重钙 150 石膏 40 细沙 500 胶粉 8 2W纤维素 0.8 消泡剂 0.8 酒石酸 0.5 碳酸锂 0.4 普钠 0.2 加水26%，干得很，基本没有流动度；加水35%，流动度250，感觉有点泌水，12小时可初凝！该如何改进，请大师指点下

硅酸盐水泥23 高铝水泥6.5 磨细矿渣粉16.2 石英砂30-60目10，60-150目36 硬石膏6 纤维素醚信越的0.05 碳酸锂0.05 减水剂三聚氰胺0.1，聚羧酸0.3 乳胶粉瓦克的1.5 消泡剂0.2 酒石酸0.1 加水量是1：5，这个多次实验后发现加水量差不多就到这儿了，水再少加的话直接变成一坨一坨的水泥块。...

最近一直探讨用普通硅酸盐水泥不加骨料石英砂，能配出自流平水泥吗？没有骨料，怎么抵抗水泥收缩应力呢？

425：250 硫铝：100 重钙：150 无水石膏：20 砂（50-140目：425 胶粉：6 400纤维素：1.6 碳酸锂：0.25 减水剂：2.8 消泡剂：0.5 酒石酸：0.25 1:0.26兑水 初流139 20min: 125 表面效果还好，但是1d强度差。打磨灰多，有点起砂

新手请教各位大师指教 我做的彩色自流平48小时后总是出现开裂 配方：52.5水泥350 石膏40 砂子40-140：550 石英粉：100 减水剂3 消泡剂1 胶粉10 mc400 1 硫酸锂1 水215 感谢了！

普硅200～42.5 硫铝150～北极熊 重钙200-400目 沙400～70-140目 无水石膏40 灰钙10 胶粉8 纤维素1.2 减水剂0.7 消泡剂0.8 酒石酸0.5 普钠0.2 碳酸锂0.4 初始155 二次125 水260 三天干燥后表面强度不错，不分层

po425水泥370沙子630，胶粉10纤维素2000粘度0.8消泡剂1减水剂2.5，帮忙看下这个配方行吗

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刚做完的配方。2天强度没有问题，打磨也挺好。就2天打磨会后贴上PVC，撕下来会把自流平上面一层硬壳撕下来，然后露出下面一层水泥。下面一层有的有强度，有的没有强度。我配方发一下，希望各位大佬能帮忙看一下。谢谢。水泥300.硫铝水泥75，70-140目沙450，重钙150，石膏25，胶粉10，减水剂0.9，纤维素1，消泡剂1，柠檬酸0.9，硫酸锂0.3，水260。初始流动度142，15分钟143。15分钟几乎没有沉沙。现场施工的图片，各位看下。帮忙分析一下，有谁见过这样的情况。谢谢

请教之前在论坛发过一个不成熟配方 之后又参照了论坛各位前辈的参考配方以及自家材料特性做了适当的调整，目前发现自流平表面强度可以，但是用砂纸打磨之后内里耐划强度很差，1d，7d，最多的已经超过20天了，都是这样跟美圣雅恒的做过对比，强度不可同日而语，感觉它的外表是浮灰，打磨掉表层露出深色水泥强度很高。而我们试验情况，表层情况还可以，打磨之后内里露出白色介质，耐划性特别差；开裂情况倒是没有发现过，所以已经有点找不到方向了……还是原材料有问题？请各位大佬指点 普硅425 250 硫铝水泥 130 无水石膏 40 325目重质碳酸钙 115 70-140目石英砂 450 乳胶粉10...