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普通砂浆技术问题

  • 主题发起人 maozi629
  • 发布时间 2010-03-08
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    普通砂浆
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maozi629

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  • 2010-03-08
  • #1
我们现在做的普通砂浆产品都是用纤维素和引气剂,就是成本太高了,目前正在考虑使用无机材料进行试验,有使用过无机材料做所谓稠化粉的,能否给点建议。还有目前使用机制砂方面各位有没有心得,我们但用机制砂做普通抹灰砂浆很容易出现开裂的现象,什么原因呢?
 

weiwei001

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  • 2010-03-11
  • #2
纤维素和引气剂一吨成本在15圆左右,而使用稠化粉一吨成本可节约10圆左右,机制砂开裂主要是由于和本身的吸水率、形状有关,河沙吸水率低,多为片状,针叶状,和易性好,易施工,而机制砂则不具有以上优点,但制作成本低,可以从技术手段出发,给以添加辅助充分以达到河沙砂浆的施工性。
 

ASROMAYIN

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  • 2010-12-16
  • #3
机制砂颗粒形状粗糙尖锐、多棱角,而且颗粒内部微裂纹多、空隙率达、空隙多,石粉含量高。所以用机制砂和用河砂配置的砂浆还是有很大差异的。但是是发展的必然趋势。还是看各位搞砂浆配方和使用的同志们努力想想办法呵呵
 
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sunxiaobo2003

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  • 2011-02-18
  • #4
开裂主要是由于机制砂的粒形不好,不像河砂一样是圆的,而是多棱角的,且细颗粒的石粉较多,造成需水量较大,干燥后由于失水多而开裂。。。
 

阿杰

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  • 2011-03-29
  • #5
我用无机的稠化粉,用机制砂。开裂很多种原因,例如施工方面:现场施工厚薄不一,即使天然砂也容易出现开裂。例如2010秋某工地使用我们的预拌砂浆抹内墙,厚度达到5Cm并且一次性成活,天然砂我估计也会裂。最好底灰+面层的施工方法。另外可以考虑胶凝材料的用量,机制砂颗粒分布主要在两头,胶凝材料减少,活性填料增加,也会抑制开裂。至于条件允许可以加纤维和改善水化热的抗裂剂,但是成本较高。
 
反馈: colin0923

阿杰

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  • 2011-03-29
  • #6
上面写错是5CM
 

尤先森

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youlong1980
  • 2011-03-30
  • #7
机制砂用来做砂浆肯定是将来的一种趋势,但目前国内设备在粒形的整形上还没有很好的解决办法,以至于很多厂家使用机制砂做的砂浆产品总有这个那个问题,包括严重的影响到机械化施工。
 
拖

拖泥带水

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  • 2011-04-08
  • #8
开裂的问题除去施工因素外,最主要是砂浆的保水性不好,墙体材料吸水快的缘故,可以在施工上去解决。至于普通砂浆使用的外加剂,使用纤维素醚,强度降低的厉害,使用稠化粉成本高,保水性差,根本不用考虑,可以不妨试试保水增塑剂!
 

阿杰

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  • 2011-04-28
  • #9
保水增塑剂,是不是也要考虑施工坠纹啊!
 
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sinmusic

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  • 2011-04-29
  • #10
"maozi629 发表:
我们现在做的普通砂浆产品都是用纤维素和引气剂,就是成本太高了,目前正在考虑使用无机材料进行试验,有使用过无机材料做所谓稠化粉的,能否给点建议。还有目前使用机制砂方面各位有没有心得,我们但用机制砂做普通抹灰砂浆很容易出现开裂的现象,什么原因呢?
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以往我们做砂浆时通常会用mc和机制砂,通过现场实际操作,和易性很不好工人多不喜欢用,导致经常往砂浆里掺加黄砂,砂浆用量变少。机制砂开裂不能全是工人操作的原因,石粉含量不能超过6%左右,外加剂还是别用mc太黏影响施工容易下坠产生横向裂纹。
 

c261501904

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  • 2011-06-06
  • #11
目前普通砂浆用量普遍比较大,如果掺引气剂和纤维素酶的话,由于他们的掺量本身就比较小,所以不易分散均匀,成本也比较高,我们现在用的是稠化粉,是由上海建科院研制并推广的,由于他的主要原材料是蒙脱石,有很强的吸水性,能有效改善砂浆的施工和易性,保水性很好!稠化粉的掺量一般在30-65KG/m3
 
张

张秀奇

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  • 2011-06-06
  • #12
"c261501904 发表:
目前普通砂浆用量普遍比较大,如果掺引气剂和纤维素酶的话,由于他们的掺量本身就比较小,所以不易分散均匀,成本也比较高,我们现在用的是稠化粉,是由上海建科院研制并推广的,由于他的主要原材料是蒙脱石,有很强的吸水性,能有效改善砂浆的施工和易性,保水性很好!稠化粉的掺量一般在30-65KG/m3
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但是北方的话很难找到稠化粉 我说的是真正意义上的稠化粉(非石灰类不引气的无机材料)。
 
人

人在江湖漂

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  • 2011-06-06
  • #13
从发展趋势来看,将来还是纤维素取代稠化粉,因为纤维素的加量小,对砂浆性能的影响。另外稠化粉的效果还是比不上纤维素
 

尤先森

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  • 2011-06-06
  • #14
现在很多国产设备,因为混合机的均匀分散性问题达不到要求,不能将纤维素很好的分散均匀,便怂恿客户使用绸化粉,无非是把别人混合一遍的几个粉料再加水泥与砂一块混合,增加成本,自身又不能很好的去控制质量与成本,做了冤大头。
 

c261501904

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  • 2011-06-07
  • #15
"张秀奇 发表:
但是北方的话很难找到稠化粉 我说的是真正意义上的稠化粉(非石灰类不引气的无机材料)。
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陶土,也就是膨润土,你们那边有吗?
 
张

张秀奇

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  • 2011-06-07
  • #16
"c261501904 发表:
陶土,也就是膨润土,你们那边有吗?
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信阳有 但是是粗加工 没有2次加工的。
 

凯旋

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  • 2011-06-08
  • #17
膨润在安吉、杭州挺多的
 
干

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  • 2011-08-08
  • #18
"weiwei001 发表:
纤维素和引气剂一吨成本在15圆左右,而使用稠化粉一吨成本可节约10圆左右,机制砂开裂主要是由于和本身的吸水率、形状有关,河沙吸水率低,多为片状,针叶状,和易性好,易施工,而机制砂则不具有以上优点,但制作成本低,可以从技术手段出发,给以添加辅助充分以达到河沙砂浆的施工性。
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????稠化粉一吨砂浆只需加5元的量,?你的是什么稠化粉?
 
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ashland

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  • 2011-08-09
  • #19
现在好多厂家其实已经意识到要加纤维素醚,但是搅拌设备更不上,只能使用稠化粉一类的产品,比较矛盾。
 
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maozi629

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  • 2011-08-17
  • #20
机制砂肯定是以后发展的趋势,就像各位说的,现在的问题就是如何在机制砂还没有大量使用之前,将机制砂在砂浆中容易出现问题的机理搞清楚,并有针对的解决这些问题,不至于等没有河沙可用时,慌了!另外,个人觉得现在市场上的增塑剂,良莠不齐,还是自己搞要放心点,但是要做的工作就多了!哈哈!有自做的可以交流一下!QQ:630667054
 
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