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不耻下问,求教砂浆搅拌时物料的投放顺序

水泥、胶粉、HPMC、煤灰、砂
PT的搅拌机合理的添加顺序,可以适当的提高分散效率
 
如果是自动化生产线,一般会是三套称量系统:

1、烘干筛分后的成品砂计量系统
2、粉料计量系统
3、添加剂计量系统

注:根据客户的配方可以自行在控制系统里选择卸料顺序;

至于加料顺序,个人认为很难确定一个固定的顺序,原因是:

1、不同的产品配方中,原材料所占的比例不同,导致计量时间有多有少;
2、不同的生产线,混合机的分散性能不一致,比如某些低端混合机混合比只有1:1000,如果配方中有添加万分之几的原料,就可能需要与其它粉料预混;
 
水泥等细料等应先加,最后加沙子等较粗的料。
先加水泥,搅拌机启动阻力较小。如果先加沙子,沙子搅拌阻力太大,有时搅拌机启动不了。不同加料顺序,看看启动时电流表就一清二楚。
我有时需加水泥后,加一半沙子,搅拌几圈后再加另一半。一次加入全部沙子,启动电流是正常搅拌的四倍还要多。先加沙子,直接不能启动。先加水泥,启动和搅拌电流无变化。
 
最后编辑:
水泥等粉料加入,外加剂加入,尤其是聚丙烯短纤维,加入之后搅拌几分钟再放沙子。因为聚丙烯短纤维是有静电,一簇一簇的,必须先用水泥的碱性打开,沙子不能一同搅拌,不然会结团。
看上去很有道理的样子。
 
试一试就知道了嘛
这也要看经理的啦。至少我认为我们产品有几次有问题可能和投放顺序有关系,但是经理不往这上面想,宁愿去问千里之外的R&D部门。
老实说,象R&D这种部门,做实验行,做配方也行,但是对生产现场的实际情况是很不了解的。
 
这也要看经理的啦。至少我认为我们产品有几次有问题可能和投放顺序有关系,但是经理不往这上面想,宁愿去问千里之外的R&D部门。
老实说,象R&D这种部门,做实验行,做配方也行,但是对生产现场的实际情况是很不了解的。
产品出问题时候要一一排查,配方,小料,基料,生产,施工,等等一一排查才能找到真正的原因避免下次重复发生造成损失
 
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