乳液聚合和本体聚合的差异
一、工艺路线
1、乳液聚合工艺
乳液聚合法是在乳液中的细小微粒进行聚合。在聚合过程中，必须使用皂类添加剂，使反应可以在乳液中进行，而这些添加剂部分会残留在最终产品中，成为杂质，导致颜色变黄。这些杂质对热十分敏感，所以最终产品在经过挤出或者注塑过程后会变得更黄，变黄的程度视牌号不同而各异。
乳液聚合的优点在于产品的灵活性比较大，产品可以有不同的热性能、流动性能和冲击性能组合。
2、本体连续聚合工艺
本体聚合工艺使用苯乙烯作为溶剂，它在生产过程中会被完全回收并且循环利用，很少残留在最终产品中。本体聚合工艺通常使用3-4个连续反应釜以线性排列连续生产。由于本体聚合工艺不需要乳化剂，因此，生产的ABS树脂具有天然的白色。同时因为本体聚合工艺的过程是连续的，所以树脂的质量非常的一致和稳定，在正常的挤出和注塑条件下，其颜色可以保持稳定。
二、加工技术
1、乳液法的ABS这边就不做介绍了，各位一定都很熟悉的，主要介绍一下本体ABS的加工优点
2、本体ABS的在下游加工上的优势
A、增加下游产品的设计灵活性
由于本体工艺可以生产出较低光泽度的ABS，可以直接注塑制成有低光泽度要求的制品
B、适合色母染色
本体ABS树脂的底色纯净而且很浅，使其染色效果十分出色。
C、降低色粉成本
由于其出色的底色可以减少色粉的使用量，而且色粉用量的减少意味着密度的减少，并最终降低制品的成本。此外，由于减少了色粉的使用量，降低了色粉对冲击性能的影响。
D、提高成品率
本体ABS树脂的纯净度能减少银纹的产生。
E、更宽的加工范围
由于本体ABS有较佳的热稳定性和加工稳定性，减少了树脂因为加工条件的变动而变黄
一、工艺路线
1、乳液聚合工艺
乳液聚合法是在乳液中的细小微粒进行聚合。在聚合过程中，必须使用皂类添加剂，使反应可以在乳液中进行，而这些添加剂部分会残留在最终产品中，成为杂质，导致颜色变黄。这些杂质对热十分敏感，所以最终产品在经过挤出或者注塑过程后会变得更黄，变黄的程度视牌号不同而各异。
乳液聚合的优点在于产品的灵活性比较大，产品可以有不同的热性能、流动性能和冲击性能组合。
2、本体连续聚合工艺
本体聚合工艺使用苯乙烯作为溶剂，它在生产过程中会被完全回收并且循环利用，很少残留在最终产品中。本体聚合工艺通常使用3-4个连续反应釜以线性排列连续生产。由于本体聚合工艺不需要乳化剂，因此，生产的ABS树脂具有天然的白色。同时因为本体聚合工艺的过程是连续的，所以树脂的质量非常的一致和稳定，在正常的挤出和注塑条件下，其颜色可以保持稳定。
二、加工技术
1、乳液法的ABS这边就不做介绍了，各位一定都很熟悉的，主要介绍一下本体ABS的加工优点
2、本体ABS的在下游加工上的优势
A、增加下游产品的设计灵活性
由于本体工艺可以生产出较低光泽度的ABS，可以直接注塑制成有低光泽度要求的制品
B、适合色母染色
本体ABS树脂的底色纯净而且很浅，使其染色效果十分出色。
C、降低色粉成本
由于其出色的底色可以减少色粉的使用量，而且色粉用量的减少意味着密度的减少，并最终降低制品的成本。此外，由于减少了色粉的使用量，降低了色粉对冲击性能的影响。
D、提高成品率
本体ABS树脂的纯净度能减少银纹的产生。
E、更宽的加工范围
由于本体ABS有较佳的热稳定性和加工稳定性，减少了树脂因为加工条件的变动而变黄