路 路在何方？ 见习生 注册 2012-04-11 帖子 50 反馈 2 积分 176 QQ 282557142 2012-09-07 #1 用灌浆料在原有主梁{高300mm宽400m}下面加的一道梁，12小时拆模以后有3——4道头发丝细的裂缝。而且是对裂面，梁有8米长 、 6小时左右发热，请教各位大侠是不是热量散发不出来所导致的开裂？如果是该如何解决！还有什么原因是引起开裂现象的！
用灌浆料在原有主梁{高300mm宽400m}下面加的一道梁，12小时拆模以后有3——4道头发丝细的裂缝。而且是对裂面，梁有8米长 、 6小时左右发热，请教各位大侠是不是热量散发不出来所导致的开裂？如果是该如何解决！还有什么原因是引起开裂现象的！
路 路在何方？ 见习生 注册 2012-04-11 帖子 50 反馈 2 积分 176 QQ 282557142 2012-09-07 #3 "耀阳 发表： 是不是膨胀效果不怎么好呢？现场施工也可能有问题？ 点击展开... 以前做别的地方都没有出现裂纹，施工现场是未使用的地下停车场 不应该有震动
liguangqiu 技术总监 注册 2007-05-24 帖子 2,640 解答 2 反馈 392 积分 4,265 QQ 308306097 2012-09-10 #5 这个可能情况太多了，要具体现场观察才能得出结论？
凯旋 论坛义工 管理成员 版主 注册 2006-09-29 帖子 19,121 解答 123 反馈 9,857 积分 70,215 2012-09-10 #6 是等距离就会有裂纹吗？ 这种情况应该是早期收缩过大的原因吧，如5楼所说，可能的原因很多啊
路 路在何方？ 见习生 注册 2012-04-11 帖子 50 反馈 2 积分 176 QQ 282557142 2012-09-11 #7 "凯旋 发表： 是等距离就会有裂纹吗？ 这种情况应该是早期收缩过大的原因吧，如5楼所说，可能的原因很多啊 点击展开... 随意性的 不是等距离 谢谢了 我再看看我的膨胀组分吧
sxgdy 试验员 注册 2011-01-19 帖子 234 反馈 13 积分 204 QQ 1293464405 2014-12-30 #8 对硬化之前的膨胀率而言，现在主要用HEA-GY3，有机的，掺量0.3-0.8%，效果稳定，完全可以替代铝粉，没有铝粉那样的氢脆反应；对于凝结后的收缩开裂可以用HCSA高性能混凝土膨胀剂。HCSA的膨胀率是普通市售UEA的两倍，而且膨胀速率快，掺量8-10%，这两种都可以免费给你点样品试一下，有什么疑问可再联系。
对硬化之前的膨胀率而言，现在主要用HEA-GY3，有机的，掺量0.3-0.8%，效果稳定，完全可以替代铝粉，没有铝粉那样的氢脆反应；对于凝结后的收缩开裂可以用HCSA高性能混凝土膨胀剂。HCSA的膨胀率是普通市售UEA的两倍，而且膨胀速率快，掺量8-10%，这两种都可以免费给你点样品试一下，有什么疑问可再联系。
