1 添加剂问题我怎么觉得200P 非常之好用 一吨添加100多克 碱性问题确实是一个缺陷 问题是 也不添加灰钙或白水泥 PH怎么也到不了11吧。潜水了很久，一直没有怎么发发帖子，着实过意不去，本着传道受业解惑的原则，把我的经验告之一二，希望能帮助初学者，先说说我自己吧，无机非金属材料化学硕士毕业，专门研究石膏基材料以及各类添加剂，自己的产品也得到很多同行的任何，见过喷涂量不下1000吨。
一、石膏
顾名思义，这是我们最重要的原材料，它的品质决定着产品的质量，但关于煅烧石膏的标准却是一个空白，甚至是灰色地带，这就导致了市面上的材料不稳定，其实，根据欧洲建材化学协会的要求，煅烧石膏需要对生粉有严格的控制，最大的指标是看硫酸钙含量以及氧化钙含量，生粉的品质决定着熟粉的品级。其次，煅烧工艺的不同决定着熟粉的稳定性，例如回转窑、沸腾炉、炒锅，都对熟粉的品质有很大的影响。最后，生粉的结晶水含量，换句话说就是生粉的水分压决定着你设备的温度参数，皮带的转速决定着停留时间，还有就是设备是否有加压装置，都会对熟粉的品质产生很大的影响。还有一个比较关键的是热源，说直白点就是你用蒸汽，导热油、电厂废气都对熟粉的品质有很大的影响，毕竟热损失是显而易见的，所以很多石膏厂老板总是询问我熟粉产率过低，这是很大的问题。在煅烧石膏过程中，一定要控制好水分压、温度、时间，不能一招吃天下。还有，石膏的改性决定着熟粉是否陈化，曾经有个厂打电话询问我，说他们跟我采购同一家石膏，我们货到就用，而他们却需要陈化3个月才能使用，不然上墙开裂。这个特性在很多人看来肯定会说石膏过烧，然而在我看来，石膏过烧温度往往在300度以上，这个温度好多石膏厂是吃不消的。其实，如果在煅烧后经过两次改性，我想大多数石膏绝对不需要陈化的，陈化反而降低了生产效率。我想说的是很多石膏厂判断石膏三相依靠水分仪，这很不准，因为水分仪最高在200度，石膏的相态转化第三段要在380度左右，判断三相最好是使用TG法来判断，水分仪在我看来只能测定游离态水含量及部分结晶水。最后，我要说，欠烧、过烧、过细都会产生龟裂纹，因为石膏是5钟晶型转化，相态之间的转化需要很复杂的转化环境，关于这点的研究，我曾经做过XRD晶型分析，以及SEM与EDS、BET分析，它们的比表面能也参差不齐，导致需水量的不同，这就导致了人们常常误认为加水多了引起开裂。所以，我们要知道为什么石膏会开裂，专项解决，这样生产的产品才是最稳定的。
二、添加剂
关于添加剂的分析网上的帖子比较多了，我在这里也就不一一展开了，这里我要聊的就是大家常常疑问的缓凝剂吧。
最早常用的缓凝剂是柠檬酸，但由于柠檬酸损失强度太大，往往被人们所诟病，所以渐渐流行了SC型缓凝剂，就是往往在大肆宣传的氨基酸蛋白类缓凝剂，它在缓凝的过程中确实是比较经济实用的缓凝剂，但凡事都有利弊，包括PE、200P一样，都是蛋白类结构，本质上决定了它们的天花板不会很高。因为它们太依赖环境了，在弱酸、中性。弱碱性确实十分好用，如果PH值超过11，蛋白类结构会受到不可逆的破坏，缓凝剂也就不再起缓凝效果了，所以人们往往增加缓凝剂量来解决，这是治标不治本，因为两者是水火不容的东西，往往在增加成本的基础上效果也并不明显。还有，宣传上一直强调的不损失强度，关于这点，我想说的是，这是由于蛋白在石膏{111}晶面上的屏蔽遮盖效应，只能延缓晶型的发育，到了时间，往往伴随着爆发，即瞬间凝固，放出大量的水化热。这对于产品的稳定性，都是有很多影响，但目前市场上对于这方面的研究寥寥无几，都在考虑经济性，却忽视了施工工艺。所以，关于缓凝剂，还是希望大家继续尝试，我再提醒一下，可以去试试化工产品，有些化学产品在体系中复配反而产生了很好的缓凝效果，能做到从内到外，逐层凝固，大大提升了工地上打磨效率，甚至还有几类化工用品能做到石膏凝固不放热，把水化热转化到了内能上，凝固时表面冰凉，这些成本都不会很高，需要大家多尝试，不要人云亦云，我再强调一点，体系最重要。
三、机械化施工
关于机喷，我想说的是材料不仅仅是喷上墙就完事了，它在欧洲是有严格的数据指标的。国内总是在急功近利，好的产品一定是要做到人、机、料统一的集合体。好的材料一定是对原材料有严格的量化要求，好的材料一定是降低机械定子与转子的磨损程度，好的材料喷墙不会反弹，在墙上呈鱼鳞纹，好的材料一定是粘墙不粘铁板，好的材料一定是让生手也能做出活，提高工作效率。最后，希望大家勿忘初心，继续努力，中国地大物博，材料数之不尽，我一般研究就抓住两点，成分与目数，材料是有相容性与相斥性的区别，所以我不敢在大家面前自称专家，共同努力，互相交流吧。
1.200P确实不错，动物皮毛与内脏的提取物，稳定性与耐候性都不错，但蛋白类的缓凝机理决定了局限性，是以点瞬间硬化，施工容易“风皮”。1 添加剂问题我怎么觉得200P 非常之好用 一吨添加100多克 碱性问题确实是一个缺陷 问题是 也不添加灰钙或白水泥 PH怎么也到不了11吧。
对产品根本没有影响啊 。。。
2 石膏煅烧问题 看楼主很专业 我都插不上话 我一般到货都会测试一次 10多分钟凝固 硬度可以 我觉得就能验收
3 机械化施工 我没做这方面 我个人觉得是不是不要用河沙和石英沙 硬度太大了会磨机器 可以用双飞粉颗粒？
浆料的柔顺度 可以选择大厂的纤维素比较好 反弹可以加点淀粉谜或润滑剂什么的 流动性可以用减水剂？
我个人的一些想法与经验 说的不对可以喷我 喜欢被硕士喷 忠言逆耳。
非常感谢大神的指导。我有几个问题如果有时间可以顺手指点一二。1 200p添加量少。其实价格和国产差不多。貌似确实如你所说有风皮的问题。能推荐个更好用的缓凝剂吗？ 2 我的天然纯石膏初凝15分钟。终凝20分钟。是不是有质量问题？3河沙的硬度确实好。问题是我们当地买不到风干的河沙。用石英沙或重钙颗粒代替有什么要注意的吗？4添加减水剂会出现哪些问题？5可以添加乳胶粉吗？1.200P确实不错，动物皮毛与内脏的提取物，稳定性与耐候性都不错，但蛋白类的缓凝机理决定了局限性，是以点瞬间硬化，施工容易“风皮”。
2.石膏煅烧很复杂的，跟生粉有关，也跟设备，参数有关，一般我只看堆积密度，初凝时间5分钟左右就可以了。
3.双飞粉颗粒可以替代，但强度确实没有砂好，磨机器主要是定子间隙变宽导致喷涂压力不稳定造成的，不放骨料流动性差，内压过大，对泵的要求比较高。减水剂尽量不要加，不可控的问题太多，反弹增加材料柔性就可以，方法很多。
喷就不必要了，毕竟属于学术交流，促进行业良性发展。
比200P好用的目前还没有吧，最多是再对200P进行下稳定性改性，这个就非常专业了。目前国内没有几个能做到的。合适的配方里适量砂子取代重钙是能提高涂布率的，而且重钙加多了有可能引起塑性开裂。石膏砂浆里没有必要加乳胶粉，加多了成本高而且会有其他问题非常感谢大神的指导。我有几个问题如果有时间可以顺手指点一二。1 200p添加量少。其实价格和国产差不多。貌似确实如你所说有风皮的问题。能推荐个更好用的缓凝剂吗？ 2 我的天然纯石膏初凝15分钟。终凝20分钟。是不是有质量问题？3河沙的硬度确实好。问题是我们当地买不到风干的河沙。用石英沙或重钙颗粒代替有什么要注意的吗？4添加减水剂会出现哪些问题？5可以添加乳胶粉吗？
非常感谢大神的指导。我有几个问题如果有时间可以顺手指点一二。1 200p添加量少。其实价格和国产差不多。貌似确实如你所说有风皮的问题。能推荐个更好用的缓凝剂吗？ 2 我的天然纯石膏初凝15分钟。终凝20分钟。是不是有质量问题？3河沙的硬度确实好。问题是我们当地买不到风干的河沙。用石英沙或重钙颗粒代替有什么要注意的吗？4添加减水剂会出现哪些问题？5可以添加乳胶粉吗？
比200P好用的目前还没有吧，最多是再对200P进行下稳定性改性，这个就非常专业了。目前国内没有几个能做到的。合适的配方里适量砂子取代重钙是能提高涂布率的，而且重钙加多了有可能引起塑性开裂。石膏砂浆里没有必要加乳胶粉，加多了成本高而且会有其他问题非常感谢大神的指导。我有几个问题如果有时间可以顺手指点一二。1 200p添加量少。其实价格和国产差不多。貌似确实如你所说有风皮的问题。能推荐个更好用的缓凝剂吗？ 2 我的天然纯石膏初凝15分钟。终凝20分钟。是不是有质量问题？3河沙的硬度确实好。问题是我们当地买不到风干的河沙。用石英沙或重钙颗粒代替有什么要注意的吗？4添加减水剂会出现哪些问题？5可以添加乳胶粉吗？
非常感谢您在百忙之中回复我的提问，谢谢了比200P好用的目前还没有吧，最多是再对200P进行下稳定性改性，这个就非常专业了。目前国内没有几个能做到的。合适的配方里适量砂子取代重钙是能提高涂布率的，而且重钙加多了有可能引起塑性开裂。石膏砂浆里没有必要加乳胶粉，加多了成本高而且会有其他问题
比200P好用的目前还没有吧，最多是再对200P进行下稳定性改性，这个就非常专业了。目前国内没有几个能做到的。合适的配方里适量砂子取代重钙是能提高涂布率的，而且重钙加多了有可能引起塑性开裂。石膏砂浆里没有必要加乳胶粉，加多了成本高而且会有其他问题
非常感谢您在百忙之中回复我的提问，谢谢了
最后一个问题 石膏中为什么不能加入乳胶粉呢？瓦克5010的说明中明确是可以适合添加进石膏体系的，对于这个问题我问了不下20个人，都是说不需要加 没必要加 意思说石膏本身就有微膨胀属性 不需要加入 但我自己从试验中得知 加入5公斤左右每吨的乳胶粉在液体状态可以明显增加石膏的和易性。干燥后表面强度明显增加 与基底的粘结力也会提高。其他问题指的是什么问题呢?会不会指的是加入乳胶粉，石膏表面强度增加 导致成膜 对批刮在其上的耐水腻子附着不足导致脱层现象？
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贵司生产轻质抹灰石膏砂浆？
这边平时做轻质抹灰石膏嘛，可有遇到到什么问题吗