想请教下论坛里的工程师大神们,关于石膏三相的几个问题

yangbo0818

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想请教一下论坛里的各位工程师老师们,我们单位新建了一条石膏线,目前还在试运行阶段,我取了一些煅烧后的石膏样品化验,结晶水3.05 这显然属于过烧了,我又用三相分析仪测得石膏三相 分别是无水 33.7 半水54.58 二水10.24
为什么过烧二水石膏含量还这么大呢 ?
过烧 欠烧的依据是否按照结晶水来衡量呢?如果每两小时取样都要测三相,又很浪费时间 根本测不过来
过烧和欠烧 和石膏的凝结时间 和强度 又有什么线性关系呢?
 

shixueyou

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2017-12-18
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结晶水6.2%Xa%(a%为石膏的实测纯度),结晶水这个参数是可以用来判断过烧与否的。实际的生产过程比较复杂,每个参数都要去把握好。能描述下你们进料的物料细度吗,以及煅烧的方式(工艺),仅仅通过单一的一组试验数据,很难找到具体原因。
 

yangbo0818

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结晶水6.2%Xa%(a%为石膏的实测纯度),结晶水这个参数是可以用来判断过烧与否的。实际的生产过程比较复杂,每个参数都要去把握好。能描述下你们进料的物料细度吗,以及煅烧的方式(工艺),仅仅通过单一的一组试验数据,很难找到具体原因。
谢谢您的回答,进料的细度我还没检测过,但是煅烧后没过磨的石膏,都可以达到国标上筛余量标准,0.3mm筛余量为0.3%以下,0.15mm筛余量也就3%左右,生产是两步法的,用的山东汇森的技术,电厂的蒸汽作为热源,因为磨机和气体输送不太匹配,一直在调试导致现在一直没有怎么运行,新进的料比较少,炉里的料处于过烧状态的比较多,我们的原料结晶水差不多在19%左右,纯度算下来基本85以上。因为是刚接触这行,属于小白,所以对这些数据的东西比较钻牛角尖,自己做的数据和标准差的有点多,但是做实验的方法是按照标准走的,就感觉挺不知所措的
 

夕阳醉不了

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无水和二水都这么高应该是跟你们的煅烧设备工艺有关,一般生产的时候检测结晶水含量来大致查看过烧还是欠烧
 

美林枫豪

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猜测温度太高,外面失水快,里面没有烘到,也就是烧的太不均匀,应该是这个
 
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