抹灰石膏 轻质抹灰砂浆开裂求解

磷石膏强度低 测测砂浆PH 纤维素在酸性环境下溶解差,再加上磷石膏强度不好
 
估计磷石膏粉原料用水量特大,0.7甚至0.8吧,全粉体初凝前干缩太大
 
楼上说的对,这个不是开裂,是膏体干了之后收缩导致的,磷石膏含盐成分大,整个反应过程中需要考虑蓄水量
 
说一下水灰比,然后你用原来的配方在上墙之前浇水然后再做试下,可能还是你替换了淀粉醚导致的。
 
说一下水灰比,然后你用原来的配方在上墙之前浇水然后再做试下,可能还是你替换了淀粉醚导致的。
工地施工的人是不会多加浇水这个程序的,连界面剂都是随便搞两下
 
磷石膏的不稳定性凸现,后来做了硫石膏的,问题全部解决。
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估计磷石膏粉原料用水量特大,0.7甚至0.8吧,全粉体初凝前干缩太大
没那么夸张,正常65%左右,全粉干缩这种说法听过但实际还好,陈化好的情况下全粉也是不开裂的强度非常不错,但不建议全粉有些其他的小问题。
 
一桶料,冲筋接触地方竖向裂纹,与施工有很大关系,先从冲筋开始抹开裂很少
 
这是现在高温快干导致的吧,可以加0.8---1的定分醚,用天盛的纤维素醚10W实验下
 
这是现在高温快干导致的吧,可以加0.8---1的定分醚,用天盛的纤维素醚10W实验下
试了没解决,是纤维素少,缓凝剂多,石膏初凝在十分钟,有点慢
 
若干次实验终究敌不过工地施工问题,施工性都不错的一款轻质抹灰砂浆,最近施工师傅反馈在墙面沖筋条位置和门槛转角位置有竖纹开裂,实地拍照了,求大神支援。原先轻质没有加砂子的,回来做了调整,发现只要是有连接的地方都会出现纹裂,应该是收缩性开裂,依然没有解决,不可能全部楼层进行修补,耗时耗材。
查看附件 19878
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我个人猜测一下哈,
第一,说保水不够的,每吨2.3公斤纤维素了,虽然黏度低,但是如果是纯货,并且初凝时间就100分钟左右,2公斤也完全足够了,用磷石膏的地区,不会干燥。
第二,一般情况来说,磷石膏砂浆遇到灰钙、水泥等,会长时间不凝固,或者有初凝没终凝,并且你水泥加量不低,这种裂很有可能是你添加了水泥以后,凝结时间被拉长导致的,或者水泥加量太大导致的收缩,毕竟水泥是干缩的。
建议您把水泥去掉,测试一下凝结时间和开裂情况。我猜测您加水泥是为了提高施工性,可以加,要慎重
 
若干次实验终究敌不过工地施工问题,施工性都不错的一款轻质抹灰砂浆,最近施工师傅反馈在墙面沖筋条位置和门槛转角位置有竖纹开裂,实地拍照了,求大神支援。原先轻质没有加砂子的,回来做了调整,发现只要是有连接的地方都会出现纹裂,应该是收缩性开裂,依然没有解决,不可能全部楼层进行修补,耗时耗材。
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并且我建议你们加一些引气剂,能够增加涂布率,从而降低玻珠成本,并且能够大幅度提高施工性,但是某些磷石膏搅拌不出来奶油般的效果,这个要自己去测试
 
我个人猜测一下哈,
第一,说保水不够的,每吨2.3公斤纤维素了,虽然黏度低,但是如果是纯货,并且初凝时间就100分钟左右,2公斤也完全足够了,用磷石膏的地区,不会干燥。
第二,一般情况来说,磷石膏砂浆遇到灰钙、水泥等,会长时间不凝固,或者有初凝没终凝,并且你水泥加量不低,这种裂很有可能是你添加了水泥以后,凝结时间被拉长导致的,或者水泥加量太大导致的收缩,毕竟水泥是干缩的。
建议您把水泥去掉,测试一下凝结时间和开裂情况。我猜测您加水泥是为了提高施工性,可以加,要慎重
目前开裂情况主要在冲筋条位置,估计是抹面和沖筋条的强度不一样原因导致,后来换了脱硫石膏,开裂很少了,谢谢你。很多人建议换目数大的沙子,我试了最后原因是纤维素保水原因。
 
并且我建议你们加一些引气剂,能够增加涂布率,从而降低玻珠成本,并且能够大幅度提高施工性,但是某些磷石膏搅拌不出来奶油般的效果,这个要自己去测试
目前按吨位计费,涂布率施工的人不管的,他们只管上手抹墙快就可以,他们按面积赚钱
 
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