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高铁桥梁支座砂浆开裂问题

  • 主题发起人 勿扰模式
  • 发布时间 2021-01-06
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  • 2021-01-06
  • #1
主要配方纯硫铝水泥,水洗烘干河沙,减水剂,硫酸锂,消泡剂,塑形膨胀剂,缓凝剂,刚从项目上回来,有裂纹出现,实验温度18℃,强度抗折抗压初终凝都没有问题,项目施工温度5℃,2h之内不凝,出现大裂纹,求解决!!!!
 
高

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  • 2021-01-06
  • #2
塑性开裂吧
 
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  • 2021-01-06
  • #3
像这种情况怎么可以杜绝或者解决
 
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  • 2021-01-06
  • #4
配方体系有问题 设计的不合理
 
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  • 2021-01-06
  • #5
博思通新材料 发表:
配方体系有问题 设计的不合理
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那应该添加什么?
 

ChenGong

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  • 2021-01-06
  • #6
别的不说,纯硫铝不怕后期强度倒缩吗
 
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jjbbnn

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  • 2021-01-06
  • #7
首先你的体系有问题,纯硫铝体系对于后期的强度稳定是肯定有问题的,倒锁是难免的的,其次,温度的影响也是很大的,5度以下,水泥是不发火说呢过水化的,因而你需要增加它的早期强度,建议改变现有体系,可以去除塑性膨胀剂,那玩意儿就是纯粹为了指标而生的
 
反馈: 腻子石膏砂浆技术陈工
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云清月明

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  • 2021-01-06
  • #8
建议把你体系凝结时间调整下保证2h强度,在观察裂缝;也可以考虑下是否灌浆料长时间未凝、冬季多风表面失水的原因。
 

腻子石膏砂浆技术陈工

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  • 2021-01-07
  • #9
塑性开裂
 
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  • 2021-01-20
  • #10
Chien 发表:
别的不说,纯硫铝不怕后期强度倒缩吗
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纯硫铝28天强度没有问题
 
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  • 2021-01-20
  • #11
Dave 发表:
建议把你体系凝结时间调整下保证2h强度,在观察裂缝;也可以考虑下是否灌浆料长时间未凝、冬季多风表面失水的原因。
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因为温度降低,延缓了凝结时间,施工的不懂,两小时强度没上来就放上桥梁导致
 
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  • 2021-01-20
  • #12
Dave 发表:
建议把你体系凝结时间调整下保证2h强度,在观察裂缝;也可以考虑下是否灌浆料长时间未凝、冬季多风表面失水的原因。
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是了,就是凝结时间延缓,导致
 
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  • 2021-01-20
  • #13
Dave 发表:
建议把你体系凝结时间调整下保证2h强度,在观察裂缝;也可以考虑下是否灌浆料长时间未凝、冬季多风表面失水的原因。
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  • 2021-01-20
  • #14
就是因为延缓了凝结时间,两小时强度没有上来施工队就把桥梁架上去导致的,
 
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  • 2021-01-20
  • #15
jjbbnn 发表:
首先你的体系有问题,纯硫铝体系对于后期的强度稳定是肯定有问题的,倒锁是难免的的,其次,温度的影响也是很大的,5度以下,水泥是不发火说呢过水化的,因而你需要增加它的早期强度,建议改变现有体系,可以去除塑性膨胀剂,那玩意儿就是纯粹为了指标而生的
点击展开...
 
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  • 2021-01-20
  • #16
早期强度如果正常温度下是没有问题的,再者说,我不是有硫酸锂早强剂嘛,
 
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