C1TE型瓷砖胶工地反应2天未干,基面做了防水处理。请教一下什么原因造成的

水泥是早强的,又加了甲酸钙,那么这样配比E怎么过关呢?要是没凝固就是材料的问题了吧。
 
重点怀疑砂和淀粉醚,砂里可能含有酸性成分,用PH试纸测试下Ph值。淀粉醚加多了也会缓凝。从两种材料找原因。
 
带R水泥,甲酸钙6,难以想象😂。
猜测可能更多还是基层不吸水,面层不蒸发水,0.8淀粉醚需水量过高和缓凝的原因吧。
淀粉醚对水泥有缓凝,加量过大了,在的密闭环境下,缓凝效果被加剧。
另外观察下砂浆在桶里的凝固时间。
减水剂可以考虑,属于表活,润湿性没问题,有可能更好。
 
带R水泥,甲酸钙6,难以想象😂。
猜测可能更多还是基层不吸水,面层不蒸发水,0.8淀粉醚需水量过高和缓凝的原因吧。
淀粉醚对水泥有缓凝,加量过大了,在的密闭环境下,缓凝效果被加剧。
另外观察下砂浆在桶里的凝固时间。
减水剂可以考虑,属于表活,润湿性没问题,有可能更好。
模拟现场环境将纤维素降到1.5后一晚上就已经硬的不能在硬了,怀疑是纤维素里面复配的有缓凝剂、淀粉醚确实加量有点多,正常0.3~0.5就差不多
 
水泥没有任何问题,每批次都有测试,用了一年多了,数据一直很稳定
水泥测试了没问题,那应该是小料,甲酸钙,或者纤维素,淀粉醚除了抗流挂和改善施工性能外,也保水,你这个添加量确实有点高
 
基层做防水处理,面层又是瓷砖,多余的拌合水没地方走,出不去,都留在砂浆里了。
 
如果你有高见我洗耳恭听,上来就说不行又不说原因,我怀疑你在水经验
赞同迷了鹿说法!(水不水经验还在其次,先告诉你配方有问题,再告诉你不懂做瓷砖胶,干嘛?你这是要让版主卑躬屈膝私聊你,然后买你的配方还是原材料?)【没必要跟你说,给你提一下就是很客气了】你这还叫客气?那你不客气的时候得多自以为是?论坛是用来交流的,如果真的配方不对可以说完整一点这样算是帮助了别人,但只说不对又不说明原因,让干实业实事儿的人会走很多弯路!又错误引导了别人!我想这应该是于成立这个论坛的初衷背道而驰了吧!(个人观点)
 
防水是是不是没干透,导致水分蒸发慢,瓷砖胶老不敢,配方没什么大问题。
 
赞同迷了鹿说法!(水不水经验还在其次,先告诉你配方有问题,再告诉你不懂做瓷砖胶,干嘛?你这是要让版主卑躬屈膝私聊你,然后买你的配方还是原材料?)【没必要跟你说,给你提一下就是很客气了】你这还叫客气?那你不客气的时候得多自以为是?论坛是用来交流的,如果真的配方不对可以说完整一点这样算是帮助了别人,但只说不对又不说明原因,让干实业实事儿的人会走很多弯路!又错误引导了别人!我想这应该是于成立这个论坛的初衷背道而驰了吧!(个人观点)
这种人不必理会就行了
 
带R水泥,甲酸钙6,难以想象😂。
猜测可能更多还是基层不吸水,面层不蒸发水,0.8淀粉醚需水量过高和缓凝的原因吧。
淀粉醚对水泥有缓凝,加量过大了,在的密闭环境下,缓凝效果被加剧。
另外观察下砂浆在桶里的凝固时间。
减水剂可以考虑,属于表活,润湿性没问题,有可能更好。
带R的水泥 甲酸钙多少合适
 
重点怀疑纤维素醚和
配方如下:425R水泥380
40目砂500
重钙96
胶粉16
纤维素2.5
淀粉醚0.8
甲酸钙6
重点怀疑纤维素醚和淀粉醚缓凝导致的,加之瓷砖和基面吸水和蒸发率较低,恶化了凝固时间和强度
 
模拟现场环境将纤维素降到1.5后一晚上就已经硬的不能在硬了,怀疑是纤维素里面复配的有缓凝剂、淀粉醚确实加量有点多,正常0.3~0.5就差不多
从你这言谈,我压根就没想到你用的是复配纤维素😂。
慎用,有的确实是通过加缓凝剂改了开放时间的。
 
从你这言谈,我压根就没想到你用的是复配纤维素😂。
慎用,有的确实是通过加缓凝剂改了开放时间的。
确实要慎用,复配的不知道里面有些啥,所以我们一般都是纯纤维,桶内开放时间不够自己添加缓凝剂自己可以控制、复配的自己不好控制。现在纤维素价格飞涨,老板现在是要求那个便宜用那个
 
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