干粉砂浆烘干设备选择,请教

[神州行2012]

对于“wefeng"会员的帖子，本人也持保留意见。暂不说数据是否经过验证。表达方式就有偏激，现在市场上存在的三种形式的烘干机是各有优缺点的。不然如果光有缺点没有优点是经不起市场验证的也就是说只能淘汰。优缺点有哪些我也不用多说，这么多跟帖的人心里都有数。三回程烘干机虽然我也是支持者，但是我并不认为如”WEFENG“所说的那么完美。而”WEFENG“所谓的”维修方便“更是三回程烘干机的致命缺点。其他烘干机同样能满足干粉砂浆的用砂需求。所以本人认为”WEFENG“朋友要么就不是搞技术的，要么就是新入行的。至少在这里的发言是值得你思考的无论你是营销的还是设计的。

非常赞同你说的观点：现在市面 上在用的三种烘干机都不是那么完美！市面上用的比较多的还是三回程的机子。目前来说那种机器更好，都有些自夸的嫌疑！但是大家在讨论，就促进了这种设备的更好地改进，这才是目的。

 

[刘鹏0008]

“沙出来的温度烫手”，正常情况下砂子出料温度50度以上就有些烫了， 有没有具体测过砂子的出料温度？有具体的参数才可比较、进步、也促进整个行业更加规范
另外“成本高不了多少”，能否用具体的参数阐述下。
双筒、三筒都有用喷粉炉的。具我所知，喷粉炉的炉膛及烟气出口温度较沸腾炉为高。这样三筒的砂子出料温度是如何保证的？
一起学习、进步、促进砂浆生产行业更加规范！

差不多100度吧，烘干机进口温度有850左右，尾部的130左右，

 

[南柯周]

对于这几点我有不同观点：
针对第一点：黄沙温度过高会影响一些添加剂性质，但是是否就是以65度作为临界点？如果是70度或者说低于80度是否就会有影响，有没有相关理论或实践论证。退一步讲你能确定三筒烘干机的出料温度就一定比双回程的高？所谓的双回程强制冷为什么只能双回程可以呢？
针对第二点：为什么三回程只能用热烟气而不能用燃烧器呢？据我了解双回程用燃烧器火焰也是在一节燃烧室而非直接在筒内啊。而你括号中的解释好像并不是来论证关于燃烧热源的这个问题吧？
针对第三点：三筒烘干机主要加热形式是沸腾炉和煤粉炉，根据不同客户也可以使用燃油和天然气。至于温度控制问题，并不是完全是通过控制炉膛内燃料温度控制的是通过控制进料量或者烘干筒转速控制烘干以及出料温度。再问一下双回程烘干机如何能在热烟气是任何温度下控制出料温度并且保证出料含水率以及其产量呢？三筒热烟气温度不超过800度那双回程的呢？
针对第四点：所谓的受力均衡。因为流动方向一个反两个正能影响到受力均衡吗？不管往哪个方向有几正几反每个方向上的物料的量都是基本相等的，筒体两端的重量一致怎么会影响受力呢？要知道物料是连续的不是断续的。我倒是觉得双回程的带倾角又有锥度才会可能受力不平衡吧？
至于维修，本人也承认三回程的维修是不如双回程容易。但是现在已经有厂家制作出来可以拆卸的三筒烘干机。退一步讲（可以当个玩笑）所谓维修也只是里面的扬料板磨损，如果16Mn的比筒体厚的扬料板已经磨穿了那也就没必要去维修了，估计筒体也差不多穿了。直接换吧，钱已经挣的够多了。小于双回程的安装面积和燃料的节约的资金也差不多能抵消呵呵
希望多多交流。

上周回复时，莫名其妙的断网线，写了长长的回复白写了。
今天重新写下
第1、3点：双筒、三筒结构我看到过好多设备的了，这么多设备中我仅在双筒强制可强制冷却干砂出料温度，并可以做到无级调节的。 三筒结构没有看到有强制冷却功能，所以感觉黄砂出料温度的调节仅能通过调节烟气进气温度来调节了，但烟气进气温度的调节功能又蛮弱的。 单筒结构是我查看各种论文、资料后得出的，具体没有见过实物。
至于你第三点说的三筒烘干机可以通过两种方式来调节干砂出料温度。
（1）、调节湿砂产量
在我的理解中，工地生产人员一般喜欢湿砂在满负荷条件下运行，在达到满负荷运行条件下，就没办法再继续调节了。此时如果还需要继续调节，只能将安全系数在设计时就设计的过大，这明显有违正常设计观念的。
（2）、滚筒变频
目前滚筒变频的我还没有见过。另外至于是否可行也值的商榷，如果变频会不会影响滚筒的长期使用性能？
第2点、双筒的是可以使用直燃的燃烧器的，三筒的跟据理论分析是可以用燃气的，但燃油的不能用直燃式的。
第4点、受力均衡。
这点很容易检验的。在滚筒在正常使用的前提下，测量滚筒的四个电机电流即可，观察四个电机电流的差值即可。

 

[ASROMAYIN]

第一：之所以没有看到三筒烘干机加强制冷却系统并不是不能加，所谓强制冷却系统无非是在外层增加了两个进风口进空气。三筒的就不能加吗？但是如果本来的出料温度能满足要求的话当然没有必要再动那个脑筋了。
第二：我不清楚你对三筒烘干机的了解怎么样。但是三筒烘干机是通过控制进料量调节温度。你说的工地生产人员一般喜欢满负荷运行我不太理解，是不是就不管湿砂含水率？本来产量定义是以一定初含水以及一定的终含水率评定，满负荷怎么解释呢？还要继续调节又是为的哪般？按照我们设定的含水值我提供给你的是多少产量的烘干机实际使用也可以达到为什么还要有所谓的满负荷继续调节呢？双回程的满负荷又是如何定义呢？是不是说产量50吨，不管初含水如何都能保证时产50吨含水合格的产品呢？那为什么双回程烘干机的进料皮带加变频器呢？
第三：烘干筒变频是可以做而且也有一些公司做的，有没有必要不去讨论。通过调节进料量是可以控制烘干效果的。
第四：本人认为，双回程烘干机能使用的加热方式三回程同样可以使用。不能以目前市场上的存在形式就推断是否可以有的形式。
第五：我个人没有测量过四个托辊电机的电流，也有可能出现你说的差值，但是水平放置的滚筒两端重量一致，里面的物料流向相对与筒体运动但是筒体相对与托轮的运动如何受其影响呢？筒内物料的位置及料层厚度不论是正向或者反向都是相同的，除非进料量不稳定。那么双回程的同样存在此类问题，不知道你是否测量过双回程烘干机的托轮电机电流呢？

 

[设备巡检]

看楼上的帖一直是非常辛苦，也挺难理解的一件事，难道你平时说话都不用换气吗？加加标点嘛。

楼上也是名设计人员吧，怎么感觉表达的方式很不严谨啊，相对南柯周朋友，人家大部分还是以数据分析做理论依据。
目前我也倒真是真没有看到三回程滚筒有强制冷却功能，难道说只是在外层挖两个洞，增加两个进风口这么简单就能达到设计要求吗？实践是检验真理的唯一标准。如果照你这样说的，那国内无数三回程制造厂家早就在外层挖两个洞了。

至于温度对聚合物添加剂的性能影响这是肯定的，网上自己找答案吧。

无论单回程、双回程、三回程，当滚筒与煤炉选型好后，只能是进气温度稳定的情况下，通过含水率调节进料量，从而调节烘干产量的。含水率低，调高进料速度，增加产量，含水率高，便与之相反。

 

[ASROMAYIN]

看楼上的帖一直是非常辛苦，也挺难理解的一件事，难道你平时说话都不用换气吗？加加标点嘛。

楼上也是名设计人员吧，怎么感觉表达的方式很不严谨啊，相对南柯周朋友，人家大部分还是以数据分析做理论依据。
目前我也倒真是真没有看到三回程滚筒有强制冷却功能，难道说只是在外层挖两个洞，增加两个进风口这么简单就能达到设计要求吗？实践是检验真理的唯一标准。如果照你这样说的，那国内无数三回程制造厂家早就在外层挖两个洞了。

至于温度对聚合物添加剂的性能影响这是肯定的，网上自己找答案吧。

无论单回程、双回程、三回程，当滚筒与煤炉选型好后，只能是进气温度稳定的情况下，通过含水率调节进料量，从而调节烘干产量的。含水率低，调高进料速度，增加产量，含水率高，便与之相反。

认真看一下我是说温度对聚合物添加剂性能有没影响吗？我应该是说具体多少温度才会对其有影响是吧？双回程的强制制冷装置你见过没？可以说说啊。至于三回程好不好加双回程那样的强制制冷，你只要研究一下两种设备的结构形式就知道了啊。最重要的是我上面已经说了，三回程不加所谓的强制制冷已经可以达到相应要求了还有必要非要加吗？套用的你的语气就是：时间是检验真理的唯一标准。如果三回程达不到使用的话，那国内无数三回程制造厂家早就倒闭了。
题外话，你所谓的数据分析做理论依据在哪呢？除了三个数字：65、800、850.

 

[南柯周]

三筒能否加强制冷却功能分析：
强制冷却功能分环境空气与砂子顺流、逆流换热 。两种换热形式差别是相当大的，楼上的自己可以找本《换热器设计》方面的参考资料计算下就能明白两者差别到底有多大了。
双层的强制换热是逆流换热的，所以给砂子降温很明显的。
至于三筒如果也加强制冷却功能，那只能在最外层（砂子最干的那一层）开两个洞，但三筒的相对于双筒有两个明显的缺点：1、顺流换热；2、换热的行程比较短。特别是第一点（顺流换热）这个是致命的，顺流的换热系数较逆流差太多了。
整条干粉线设备的改进是一点点改的，不是想当然的认为其它设备成功的案例就能直接套用的，否则德国佬的东西早被中国人抄光了。
所谓顺流：就是换热介质的流动方向与物料的流动方向相同。
逆流：换热介质的流动方向与物料的流动方向相反
听别人介绍“干粉砂浆论坛”是干粉行业最专业的一个论坛，就过来把自己的想法说了出来，一起交流交流。结果说着说着感觉火药味越来越浓似的……

 

[ASROMAYIN]

呵呵，争论才会进步嘛！
我们公司就用的双回程烘干筒，但是我本人是三回程的拥趸。
楼上所说的顺流是成立的，顺流是不如逆流的热交换能力，但是三筒机的最外层出料相比与双回程最外层是不是离热源多隔了一层呢？暂且不论三回程有没有强制冷，可是三回程出来的物料温度也只有70度左右，目前好像没有相关的规定及理论依据证明这个温度影响到干粉砂浆产品性能吧？不然且不是大部分（因为三筒烘干机的市场占有率是毋庸置疑的）生产商的产品都不合格么？

 

[fl015202]

也不想想流化床的能耗你背得起吗，热能利用率又有多少。

 

[long0652]

也不想想流化床的能耗你背得起吗，热能利用率又有多少。

请问，你懂硫化床吗？热能利用率是目前国内几种烘干设备里最高的，这个数据你清楚吗？

 

[fl015202]

请问，你懂硫化床吗？热能利用率是目前国内几种烘干设备里最高的，这个数据你清楚吗？

三回程烘干筒在长沙我用了5年，可以控制到出砂温度60度以下，流化床可以达到？ 后面我在湖南益阳接触流化床处理脱硫石膏，出料温度在100以上！5万吨的线装机功率290Kw，光是罗茨风机就占到了近百千瓦！12吨的三回程干砂线，运行时实际功率不到40千瓦，包括喂料机、三个斗提机、破碎机、两个振动筛，请问流化床能达到吗？

 

[南柯周]

流化床的出料温度只会更低的，可以做到比双筒的出料温度还低。 另外流化床是个统称，种类也有多种。象滚筒还有单筒、双筒、三筒的呢-
外国设备有好多用流化床的，如果流化床不好用，他们也不会选择这种烘干设备了。

 

[ASROMAYIN]

对流化床技术不是很了解，所谓的流化床烘干出料温度低是串联了冷却部份。前半部分烘干，后半部分冷却。所以是可以把出料温度降的很低。而且用来冷却的空气又重新返还用于前半部分的加热。能量得到充分的利用。从原理上分析肯定是最理想的。只是因为国内干粉上使用不是很多没有足够实际使用反馈和理论数据积累。但是通过对已有设备的了解，能耗可能会相对较高。出去布袋除尘器上的引风机之外还需要用到三至四只较大功率风机用于物料的加热流化、流化冷却、冷却风循环等。而且投资成本相对较大。但是我以为会是不久的将来的一种具备很大竞争力的选择。

 

[嘿嘿！123]

呵呵！看完讨论，受教不少啊！

 

[1023231912]

如此，中国干粉砂浆论坛，好！

 

[剑木]

三筒能否加强制冷却功能分析：
强制冷却功能分环境空气与砂子顺流、逆流换热 。两种换热形式差别是相当大的，楼上的自己可以找本《换热器设计》方面的参考资料计算下就能明白两者差别到底有多大了。
双层的强制换热是逆流换热的，所以给砂子降温很明显的。
至于三筒如果也加强制冷却功能，那只能在最外层（砂子最干的那一层）开两个洞，但三筒的相对于双筒有两个明显的缺点：1、顺流换热；2、换热的行程比较短。特别是第一点（顺流换热）这个是致命的，顺流的换热系数较逆流差太多了。
整条干粉线设备的改进是一点点改的，不是想当然的认为其它设备成功的案例就能直接套用的，否则德国佬的东西早被中国人抄光了。
所谓顺流：就是换热介质的流动方向与物料的流动方向相同。
逆流：换热介质的流动方向与物料的流动方向相反
听别人介绍“干粉砂浆论坛”是干粉行业最专业的一个论坛，就过来把自己的想法说了出来，一起交流交流。结果说着说着感觉火药味越来越浓似的……

我是业务部的，不太懂什么热交换的，不过我们北海机械冷却砂子的方法是砂子从烘干机出来后增加一个风冷装置，可以把砂子温度明显降低，一般可以徒手抓取的，改造成本也很低。

 

[andianwen]

不打不相识，不争论不进步！
你好我好大家好，最后大家都倒霉。
在这里，我希望为了干粉砂浆论坛的朋友们进步，也为了国内干粉砂浆行业的进步，使劲拍砖吧！
学习了！

 

[tycnn8]

我们在常州的设备用的三回程没这个现象啊。我们这里做流化床设备的企业估计不少于30家。但针对的都是产品附加值较高的物料啊。以上仅个人观点

 

[long0652]

我们在常州的设备用的三回程没这个现象啊。我们这里做流化床设备的企业估计不少于30家。但针对的都是产品附加值较高的物料啊。以上仅个人观点

说的就是普遍配套你们江苏造的三回程

 

[anqiudaxing]

烘干机，要看烘干的河沙的水分多少