聚苯颗粒本身就是应该被禁止的保温体系，保温效果不好，但业内也在大量的用，原因我想大家都知道．
就算是用这种保温效果不理想的体系来做保温，其满足强度要求是很多厂家最关心的问题，我个人认为；
一，粉剂与颗粒的比值控制在满足施工性且能保证单位面积的用料量合适的比例．
二，颗粒的采用应该用再生颗粒，同样用料情况下原生颗粒的强度是很低的．
三，可分散性胶粉的使用，目前存在一定的误区，认为减少掺量能降低成本且又不影响施工性能．其实胶粉的正真作用在后期的耐候性上，若只考虑当前的强度，就忽视了在砂浆中聚苯颗粒作软骨料，整个保温砂浆的结构的脆弱性．
四，ＨＰＭＣ的黏度当然是越高越好，但也有个误区，一般的砂浆厂家是没有对纤维素迷做准确的黏度试验，而一些低价的纤维素迷说是２０万黏度，实际上只有１０万或１３万左右．应当注意采购．否则将直接影响聚苯颗粒砂浆的施工性能．
就算是用这种保温效果不理想的体系来做保温，其满足强度要求是很多厂家最关心的问题，我个人认为；
一，粉剂与颗粒的比值控制在满足施工性且能保证单位面积的用料量合适的比例．
二，颗粒的采用应该用再生颗粒，同样用料情况下原生颗粒的强度是很低的．
三，可分散性胶粉的使用，目前存在一定的误区，认为减少掺量能降低成本且又不影响施工性能．其实胶粉的正真作用在后期的耐候性上，若只考虑当前的强度，就忽视了在砂浆中聚苯颗粒作软骨料，整个保温砂浆的结构的脆弱性．
四，ＨＰＭＣ的黏度当然是越高越好，但也有个误区，一般的砂浆厂家是没有对纤维素迷做准确的黏度试验，而一些低价的纤维素迷说是２０万黏度，实际上只有１０万或１３万左右．应当注意采购．否则将直接影响聚苯颗粒砂浆的施工性能．