石膏面层施工20天后出现严重色差

[泡沫砂浆]

2023年8月25号（当时温度30℃～35℃）有一个白色面层的订单，底层是圣戈班抹灰石膏；

第一批产品配方：白石膏：395；重钙（325）：605；10W纤维素醚：3.5；缓凝剂：0.4；淀粉醚：0.5；聚丙烯酰胺（2600万）：0.08

公司老板认为第一批产品价格仍然较高，坚持更改产品配方，然后第二批到第四批的产品配方调整为：白石膏：150；重钙（325）：850；10W纤维素醚：3.5；缓凝剂：0.4；淀粉醚：0.5；聚丙烯酰胺（2600万）：0.08

当时未跟施工方沟通，我们根据之前的经验，以为这个面层外面还会再刮一层腻子或者乳胶漆的，实际上是面层刮完之后就直接交付了；

根据施工方的反馈8月25日施工，一周到两周左右面层整体白度非常好，也很均匀，10月5号甲方检查验收时发现白色的面层出现严大面积的严重色差，之后检查其他楼层也开始出现色差问题。9月28号最后一批白面层施工了一部分，施工的白色面层暂时未发现色差问题。

我的判断是：产品出现色差，在现场用手指甲直接感受，白色的区域相对灰色区域强度明显低，可能是施工时涂抹的厚度不一致，导致水化速度不一致造成色差；当时对一小块白色的区域泼水看看颜色的变化，因为晚上时间的关系只看到1个小时后的状态，白色的泼水的区域变成了灰色的。还未进行大面积测试，

另一个原因可能是产品在生产的时候未混匀，再一个可能得原因是产品均匀但是施工的时候未搅拌均匀，搅拌时间短；或者施工时一桶料涂抹了多面墙。

前后一共发过去100吨，目前已经施工完成的100多户出现了这种问题，后续刚施工完2周的不知道会不会继续出现这种问题，应该怎么补救？

请教各位工程师给交流讨论一下。

 

[明月烟花]

白石膏：150；重钙（325）：850；10W纤维素醚：3.5；缓凝剂：0.4；淀粉醚：0.5；聚丙烯酰胺（2600万）：0.08 这种配比你做面层 真敢用.....一个敢用一个敢卖

 

[泡沫砂浆]

为什么灰钙腻子未出现这种色差问题：灰钙：200；重钙：800；纤维素醚4万：4；1688:1

 

[泡沫砂浆]

白石膏：150；重钙（325）：850；10W纤维素醚：3.5；缓凝剂：0.4；淀粉醚：0.5；聚丙烯酰胺（2600万）：0.08 这种配比你做面层 真敢用.....一个敢用一个敢卖

给指点一下

 

[好雨知时节]

这种做法其实很难做， 很难做到不发花。除非刮二遍。基层轻质含水率很高，即使干燥温度很高，还是建议7天以后后续施工，随着时间推移，面层石膏有的地方，相对养护了下， 深色强度会加强。第一个配方 你们老板都觉得高， 也没必要做第二个了， 直接普通腻子上得了。

 

[feiniaoji]

面层腻子也不会一遍成型

 

[Clowny]

另一个原因可能是产品在生产的时候未混匀，再一个可能得原因是产品均匀但是施工的时候未搅拌均匀，搅拌时间短；或者施工时一桶料涂抹了多面墙。

本身成本把小料用量和配比给压死了，搅拌还可能有问题那真是雪上加霜了😂

后续施工拿两三间房子试试配方，确认下是不是配方的问题。如果是，补救就能再罩一遍重点部位了，注意重钙的色差。

 

[小番茄]

第一个配方和第二个配方都有有点冒险，这种施工工艺，第一个配方要注意避免起壳、色差的现象发生，第二个配方要避免掉分和花色的问题出现，基层的含水率是个影响很大的因素。弄点乳液型的界面剂多兑点水，滚涂下可能会有所改善，但恢复原样是比较困难的，只能试试了。

 

[小番茄]

为什么灰钙腻子未出现这种色差问题：灰钙：200；重钙：800；纤维素醚4万：4；1688:1

首选灰钙和石膏的强度是不一样的，其次灰钙耐水，石膏不耐水，如果按150β石膏来做面层石膏的话，还得注意时间长后会掉分的问题，如果长时间不做饰面层的话。

 

[渡人需渡己]

发白的地方，不是水化时间不一样，是因为没水给石膏水化了！
这配方改改吧。

 

[Waxiner]

面层石膏是不是石膏腻子

 

[渡人需渡己]

面层石膏是不是石膏腻子

不一定，这个要看要求。

 

[西湖无水]

产品直接用腻子粉 包装袋用石膏 效果好没风险 利润还贼高

 

[tang16520]

查看附件 39940查看附件 39941查看附件 39942
2023年8月25号（当时温度30℃～35℃）有一个白色面层的订单，底层是圣戈班抹灰石膏；

第一批产品配方：白石膏：395；重钙（325）：605；10W纤维素醚：3.5；缓凝剂：0.4；淀粉醚：0.5；聚丙烯酰胺（2600万）：0.08

公司老板认为第一批产品价格仍然较高，坚持更改产品配方，然后第二批到第四批的产品配方调整为：白石膏：150；重钙（325）：850；10W纤维素醚：3.5；缓凝剂：0.4；淀粉醚：0.5；聚丙烯酰胺（2600万）：0.08

当时未跟施工方沟通，我们根据之前的经验，以为这个面层外面还会再刮一层腻子或者乳胶漆的，实际上是面层刮完之后就直接交付了；

根据施工方的反馈8月25日施工，一周到两周左右面层整体白度非常好，也很均匀，10月5号甲方检查验收时发现白色的面层出现严大面积的严重色差，之后检查其他楼层也开始出现色差问题。9月28号最后一批白面层施工了一部分，施工的白色面层暂时未发现色差问题。

我的判断是：产品出现色差，在现场用手指甲直接感受，白色的区域相对灰色区域强度明显低，可能是施工时涂抹的厚度不一致，导致水化速度不一致造成色差；当时对一小块白色的区域泼水看看颜色的变化，因为晚上时间的关系只看到1个小时后的状态，白色的泼水的区域变成了灰色的。还未进行大面积测试，

另一个原因可能是产品在生产的时候未混匀，再一个可能得原因是产品均匀但是施工的时候未搅拌均匀，搅拌时间短；或者施工时一桶料涂抹了多面墙。

前后一共发过去100吨，目前已经施工完成的100多户出现了这种问题，后续刚施工完2周的不知道会不会继续出现这种问题，应该怎么补救？

请教各位工程师给交流讨论一下。

你这个发花有米有这种可能，是光泽度不一样导致的色差，也就是你看起来深的颜色是表面平整光滑导致的色差，用脱硫石膏和磷石膏做的是有色差，但是白色的基本上不会出现色差，找平石膏配方都很成熟了，其实你这个就该直接用腻子粉，用石膏的来装就行了，多省事

 

[泡沫砂浆]

你这个发花有米有这种可能，是光泽度不一样导致的色差，也就是你看起来深的颜色是表面平整光滑导致的色差，用脱硫石膏和磷石膏做的是有色差，但是白色的基本上不会出现色差，找平石膏配方都很成熟了，其实你这个就该直接用腻子粉，用石膏的来装就行了，多省事

这个产品去年客户也在使用，当能找一定厚度的腻子用，但是他那边是刮涂了两遍，基本没色差。这个客户也是当做腻子用，但是想一次刮涂交工的，但是色差严重。

 

[A丶killer]

弄点水滚涂，看能不能恢复，发白的区域强度偏低这是一定的，水化不充分

 

[青岛高立宏石膏]

随着面层使用的增多，罩面石膏发花这是个非常普遍的现象，今年看了大小好多个品牌的产品都出现这种现象了，尤其夏季，有穿堂风的时候更甚。不过这边看的基本都是罩面结束一天内就会出现大花脸，个人感觉基本就是水化不足不充分导致的，罩面的时候如果材料发粘工人压的就会非常薄。基本也就这0.5毫左右，如果单次施工超过1个毫，那就考虑下纤维素保水问题。
调整方向个人建议：1增加材料本身保水性2缩短下凝结时间（终凝2小时以内，甚至90分钟内）3想办法增加施工厚度。
补救措施：花点工的钱雇人多次电动喷雾器喷水有条件的可以加点乳液或者促凝剂（别混加）

 

[泡沫砂浆]

弄点水滚涂，看能不能恢复，发白的区域强度偏低这是一定的，水化不充分

用水试过了，发白未充分水化的地方用水滚涂后，颜色变深了一些，但是仍然能看到明显的色差。最终跟工地沟通喷上一层白色的涂料解决了

 

[泡沫砂浆]

请教各位，石膏腻子相对于白水泥腻子有一些优点，但是石膏腻子怎样能做到涂抹干燥后的颜色能一致，不出现色差？谢谢

 

[泡芙先生]

请教各位，石膏腻子相对于白水泥腻子有一些优点，但是石膏腻子怎样能做到涂抹干燥后的颜色能一致，不出现色差？谢谢

这个确实能做到，但是一般估计都不会讲出来