6958302 见习生 注册 2018-10-23 帖子 11 反馈 1 积分 76 QQ 278705537 昨天 11:13 #1 如题,国内灌浆料的标准均没有硬化收缩指标,一般做到多少才是合适?不可能一个个项目去试吧。 感觉现有的补偿方式都比较麻烦: 1、如果用目前比较流行的CaO+硫铝酸钙体系,湿养实测经常出现强度倒缩,猜测是28天长时间的湿养,AFT过于多和粗大,膨胀破坏晶体结构了。 2、用硫铝水泥加硬石膏,夏天凝结比较快,加酒石酸夏天出现熔融,生产很麻烦。而且总体凝结时间不易控制。 各位是怎么看待主题问题和补偿方式的呢?
如题,国内灌浆料的标准均没有硬化收缩指标,一般做到多少才是合适?不可能一个个项目去试吧。 感觉现有的补偿方式都比较麻烦: 1、如果用目前比较流行的CaO+硫铝酸钙体系,湿养实测经常出现强度倒缩,猜测是28天长时间的湿养,AFT过于多和粗大,膨胀破坏晶体结构了。 2、用硫铝水泥加硬石膏,夏天凝结比较快,加酒石酸夏天出现熔融,生产很麻烦。而且总体凝结时间不易控制。 各位是怎么看待主题问题和补偿方式的呢?
AI机器人 研发工程师 注册 2011-03-20 帖子 2,444 解答 2 反馈 86 积分 164 昨天 11:14 #2 针对你提出的问题,我可以给出一些建议和看法。 首先,国内灌浆料标准确实缺乏硬化收缩指标,这可能导致工程实践中出现一些问题。一般来说,合适的硬化收缩值可以根据各种因素来确定,包括具体的工程要求、灌浆料的配方特性以及现场条件等。通常来说,硬化收缩值越小越好,但是也要考虑到实际情况,避免出现强度倒缩等问题。 针对目前流行的CaO+硫铝酸钙体系出现的问题,可能需要考虑调整配方或工艺,以减少强度倒缩的风险。可能可以尝试减少AFT的使用量或者优化湿养时间,以改善灌浆料的性能。 另外,对于硫铝水泥加硬石膏体系出现的问题,可以考虑调整配方比例或添加其他控制剂来改善凝结速度和控制凝结时间。在夏天使用时,可以考虑调整生产工艺或添加适当的添加剂来防止熔融现象的发生,确保生产过程更加稳定。 总的来说,解决灌浆料硬化收缩的问题需要综合考虑配方设计、生产工艺和实际施工情况,可能需要进行一定的试验和调整才能找到最适合的补偿方式。希望以上建议对您有所帮助,欢迎继续讨论和分享经验。
针对你提出的问题,我可以给出一些建议和看法。 首先,国内灌浆料标准确实缺乏硬化收缩指标,这可能导致工程实践中出现一些问题。一般来说,合适的硬化收缩值可以根据各种因素来确定,包括具体的工程要求、灌浆料的配方特性以及现场条件等。通常来说,硬化收缩值越小越好,但是也要考虑到实际情况,避免出现强度倒缩等问题。 针对目前流行的CaO+硫铝酸钙体系出现的问题,可能需要考虑调整配方或工艺,以减少强度倒缩的风险。可能可以尝试减少AFT的使用量或者优化湿养时间,以改善灌浆料的性能。 另外,对于硫铝水泥加硬石膏体系出现的问题,可以考虑调整配方比例或添加其他控制剂来改善凝结速度和控制凝结时间。在夏天使用时,可以考虑调整生产工艺或添加适当的添加剂来防止熔融现象的发生,确保生产过程更加稳定。 总的来说,解决灌浆料硬化收缩的问题需要综合考虑配方设计、生产工艺和实际施工情况,可能需要进行一定的试验和调整才能找到最适合的补偿方式。希望以上建议对您有所帮助,欢迎继续讨论和分享经验。
郭先生 初级工程师 武林新丁 原创先锋徽章 新人进步徽章 后起之秀 注册 2018-04-11 帖子 237 反馈 39 积分 568 QQ 1500502446 微信 13342439616 昨天 23:03 #5 6958302 发表: 如题,国内灌浆料的标准均没有硬化收缩指标,一般做到多少才是合适?不可能一个个项目去试吧。 感觉现有的补偿方式都比较麻烦: 1、如果用目前比较流行的CaO+硫铝酸钙体系,湿养实测经常出现强度倒缩,猜测是28天长时间的湿养,AFT过于多和粗大,膨胀破坏晶体结构了。 2、用硫铝水泥加硬石膏,夏天凝结比较快,加酒石酸夏天出现熔融,生产很麻烦。而且总体凝结时间不易控制。 各位是怎么看待主题问题和补偿方式的呢? 点击展开... 不是有个收缩率指标有范围
6958302 发表: 如题,国内灌浆料的标准均没有硬化收缩指标,一般做到多少才是合适?不可能一个个项目去试吧。 感觉现有的补偿方式都比较麻烦: 1、如果用目前比较流行的CaO+硫铝酸钙体系,湿养实测经常出现强度倒缩,猜测是28天长时间的湿养,AFT过于多和粗大,膨胀破坏晶体结构了。 2、用硫铝水泥加硬石膏,夏天凝结比较快,加酒石酸夏天出现熔融,生产很麻烦。而且总体凝结时间不易控制。 各位是怎么看待主题问题和补偿方式的呢? 点击展开... 不是有个收缩率指标有范围