胶粉聚苯颗粒外墙外保温体系
一．体系特点：
1 ．本体系适用于多层及高层的新建建筑及既有建筑的节能改造工程。
2 ．本体系整体性强，抗裂性好，施工性能优异，安全可靠。
3 ．本体系施工简单，造价低，环保利废，是绿色建材产品。
二．体系主要材料介绍：
1 ．胶粉聚苯颗粒保温浆料
1 ． 1 产品简介：
本品是胶粉聚苯颗粒外墙外保温体系专用保温层材料，由胶粉料和聚苯颗粒组成，本品具有施工性好、粘结强度高、抗裂性好、抗变形能力强、保温性能高、不空鼓、不开裂等特点。
1 ． 2 技术指标：
检验项目
标准要求
检验结果
湿表观密度， kg/ ㎡
≤ 420
380
干表观密度， kg/ ㎡
180 ～ 250
210
导热系数， w/(m ． k)
≤ 0.060
0.05
抗压强度， kPa
≥ 200
350
压剪粘结强度， kPa
≥ 50
75
线性能收缩率，﹪
≤ 0.3
0.17
软化系数，
≥ 0.5
0.70
难燃性，
B1 级
B1
2 ．混凝土界面处理剂
2 ． 1 产品简介
本品主要用于处理现浇混凝土、混凝土砖块、墙板、灰砂砖等墙面，解决由于吸水特性或表面光滑引起砂浆层与混凝土界面不易粘结、空鼓、开裂、剥落等问题，提高砂浆层与混凝土、加气混凝土之间的界面粘结性能，取代传统混凝土表面的凿毛工序，提高工程质量。
2 ． 2 技术指标
检验项目
Ⅰ型
标准要求
检验结果
拉伸粘结强度 MPa
未处理 14d
≥ 0.6
0.95
浸水处理
≥ 0.5
0.84
热处理
≥ 0.5
0.80
冻融循环处理
≥ 0.5
0.75
晾置时间（根据工程需要由供需双方确定）
—
—
2 ． 3 使用方法
用钢丝刷清除基材表面浮灰、疏松物与油污等。按水料比 1 ： 4 ，配制界面处理砂浆。在基材表面喷洒一层清水，用刷子或扫帚蘸取界面处理砂浆，均匀涂刷于基材表面上，也可以用砂浆喷枪喷涂形成 1 ~ 4mm 凹凸状砂浆涂层。待涂层初步干燥（不粘手，不影响抹灰）即可进入下一工序作业。
3 ．抹面砂浆 同前介绍
4 ．陶瓷墙地砖粘结剂 同前介绍
5 ．彩色填缝剂 同前介绍
三．施工工艺
1 ．基层处理 ：
1 ）基层：基层表面应结实、清洁、无油渍、浮尘、松动，风化部分应剔凿清理。基层应面凸起物大于 1 0 ㎜ 应铲平。
2 ）界面：用满足标准要求的界面剂满涂基层界面，常用滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷。
3 ）冲筋、灰饼：吊垂直、套方、找规矩、弹厚度线，按厚度线用浆料做标准厚度冲筋灰饼。
2 ．浆料配制：
按一袋胶粉料 4 0 ㎏ ，加入 35 － 4 0 ㎏ 水及 250 升 聚苯颗粒，搅拌约 5min ，可按施工习惯适当调整加水量，搅拌均匀后倒出备用。搅拌好的浆料应在 2 小时内用完。
3 ．施工方法：
1 ）浆料应至少分两遍施工，每遍间隔应在 24 小时以上。
2 ）后一遍施工厚度应小于前一遍，最后一遍施工厚度以 1 0 ㎜ 左右为宜。
3 ）最后一遍施工时达到冲筋、灰饼厚度并用大杠搓平。
4 ）保温层固化干燥（用手掌按不动表面，一般约 5 天）后方可进行抗裂保护层施工。
4 ．注意事项：
1 ）建筑物高度大于 30m 时，应每层加钉金属分层条并加一层金属网。
2 ）分格线条单边长度不宜大于 15m 。
3 ）保温层表面抗裂砂浆以 5 ㎜ 左右为宜，压入耐碱玻纤网格布，再抹第二遍抗裂砂浆找平。进行涂料装饰前，应以柔性耐水腻子找平。
4 ）最终装饰层为饰面砖时，应另做施工方案设计。
5 ）环境温度在 5 ℃ 以下时，不宜施工。
四．参考用量：
每平方米 １厘米 厚保温层约用 0.012 立方米 浆料。（实际用量视墙面平整度而定）
一．体系特点：
1 ．本体系适用于多层及高层的新建建筑及既有建筑的节能改造工程。
2 ．本体系整体性强，抗裂性好，施工性能优异，安全可靠。
3 ．本体系施工简单，造价低，环保利废，是绿色建材产品。
二．体系主要材料介绍：
1 ．胶粉聚苯颗粒保温浆料
1 ． 1 产品简介：
本品是胶粉聚苯颗粒外墙外保温体系专用保温层材料，由胶粉料和聚苯颗粒组成，本品具有施工性好、粘结强度高、抗裂性好、抗变形能力强、保温性能高、不空鼓、不开裂等特点。
1 ． 2 技术指标：
检验项目
标准要求
检验结果
湿表观密度， kg/ ㎡
≤ 420
380
干表观密度， kg/ ㎡
180 ～ 250
210
导热系数， w/(m ． k)
≤ 0.060
0.05
抗压强度， kPa
≥ 200
350
压剪粘结强度， kPa
≥ 50
75
线性能收缩率，﹪
≤ 0.3
0.17
软化系数，
≥ 0.5
0.70
难燃性，
B1 级
B1
2 ．混凝土界面处理剂
2 ． 1 产品简介
本品主要用于处理现浇混凝土、混凝土砖块、墙板、灰砂砖等墙面，解决由于吸水特性或表面光滑引起砂浆层与混凝土界面不易粘结、空鼓、开裂、剥落等问题，提高砂浆层与混凝土、加气混凝土之间的界面粘结性能，取代传统混凝土表面的凿毛工序，提高工程质量。
2 ． 2 技术指标
检验项目
Ⅰ型
标准要求
检验结果
拉伸粘结强度 MPa
未处理 14d
≥ 0.6
0.95
浸水处理
≥ 0.5
0.84
热处理
≥ 0.5
0.80
冻融循环处理
≥ 0.5
0.75
晾置时间（根据工程需要由供需双方确定）
—
—
2 ． 3 使用方法
用钢丝刷清除基材表面浮灰、疏松物与油污等。按水料比 1 ： 4 ，配制界面处理砂浆。在基材表面喷洒一层清水，用刷子或扫帚蘸取界面处理砂浆，均匀涂刷于基材表面上，也可以用砂浆喷枪喷涂形成 1 ~ 4mm 凹凸状砂浆涂层。待涂层初步干燥（不粘手，不影响抹灰）即可进入下一工序作业。
3 ．抹面砂浆 同前介绍
4 ．陶瓷墙地砖粘结剂 同前介绍
5 ．彩色填缝剂 同前介绍
三．施工工艺
1 ．基层处理 ：
1 ）基层：基层表面应结实、清洁、无油渍、浮尘、松动，风化部分应剔凿清理。基层应面凸起物大于 1 0 ㎜ 应铲平。
2 ）界面：用满足标准要求的界面剂满涂基层界面，常用滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷。
3 ）冲筋、灰饼：吊垂直、套方、找规矩、弹厚度线，按厚度线用浆料做标准厚度冲筋灰饼。
2 ．浆料配制：
按一袋胶粉料 4 0 ㎏ ，加入 35 － 4 0 ㎏ 水及 250 升 聚苯颗粒，搅拌约 5min ，可按施工习惯适当调整加水量，搅拌均匀后倒出备用。搅拌好的浆料应在 2 小时内用完。
3 ．施工方法：
1 ）浆料应至少分两遍施工，每遍间隔应在 24 小时以上。
2 ）后一遍施工厚度应小于前一遍，最后一遍施工厚度以 1 0 ㎜ 左右为宜。
3 ）最后一遍施工时达到冲筋、灰饼厚度并用大杠搓平。
4 ）保温层固化干燥（用手掌按不动表面，一般约 5 天）后方可进行抗裂保护层施工。
4 ．注意事项：
1 ）建筑物高度大于 30m 时，应每层加钉金属分层条并加一层金属网。
2 ）分格线条单边长度不宜大于 15m 。
3 ）保温层表面抗裂砂浆以 5 ㎜ 左右为宜，压入耐碱玻纤网格布，再抹第二遍抗裂砂浆找平。进行涂料装饰前，应以柔性耐水腻子找平。
4 ）最终装饰层为饰面砖时，应另做施工方案设计。
5 ）环境温度在 5 ℃ 以下时，不宜施工。
四．参考用量：
每平方米 １厘米 厚保温层约用 0.012 立方米 浆料。（实际用量视墙面平整度而定）
