• 欢迎访问本网站。如果您忘记登录密码,请点击找回密码本网站不收费,没有VIP,非赢利,资源分享仅供学习。

对单组份无机玻化微珠保温砂浆混合的想法。。。

lm6666662003

见习生
注册
2010-10-19
帖子
19
反馈
3
积分
138
刚才看了篇
本人有一个经济有实惠的方法,可以减少玻化微珠在混合中的损失,请大家看看是否可行。

用干粉混合机先将干粉混合均匀。
接下来,花2000-3000多元买一个工地用的砂浆搅拌机(滚筒式那种),对进料及出料口适当改装,改装费用几百块。这种滚筒式的搅拌机,最大的优点就是搅拌速度满,每次可在搅拌桶内投入合计500kg干粉和玻化微珠。先投粉后投玻化微珠,这样最大限度的保证了玻化微珠不受破坏,保证了密度。搅拌时间,我认为5-10分钟即可。

这种搅拌方式,没有螺旋,没有梨刀。有干粉在里面作为铺垫,翻滚起来,玻化微珠应该损失较小。我看见有人用这样的机器生产腻子粉,而且混合度及质量相当不错。
 
这种方法进出料方式????出料干净吗???请教了?QQ282918882
 
现在市场上有一种真空吸附的,一套设备就要30万,一个小时产量就2吨,你这个方法满实用的,但不知道效果怎样???联系我
 
粘度大,比重小,还不能太稀,你当这是水泥砂浆啊,进去了能出来吗?
 
厂家可以考虑这此想法,并改进除尘系统。但工地上我不太同意。就光搬运就是个问题!个人支持单组份。双组份及多组份虽然说起来便宜。但实际操作中的比例工人很少能控制好的,还有就是浪费比较大!还有一点就是双组份搅拌破碎太大!
 
我们在四川已经在制造这样的单组分玻化微珠保温砂浆成套设备,采用两步法混合工艺,第一步使用加飞刀的无重力混合机混合粉料,混合后的粉料成品分2~4次经斗提机输送到第2个待混仓,同时使用风送系统将玻珠输入此待混仓,然后重力流入滚筒混合机开始第二步混合,因为玻化微珠体积大,同时滚筒混合机的装载系数低,通常2000L的无重力混合机配4000~6000L的滚筒混合机,各部分紧密连接并带收尘装置。但这么一套设备下来,减掉可有可无的设备,至少也得20多万,很多新建厂更愿意买10万左右的只一台无重力混合机的半自动成套设备或把其中的主机改为螺带混合机,所以就看到工地上用的料玻珠破碎多,吸水率大
 
"飓风 发表:
我们在四川已经在制造这样的单组分玻化微珠保温砂浆成套设备,采用两步法混合工艺,第一步使用加飞刀的无重力混合机混合粉料,混合后的粉料成品分2~4次经斗提机输送到第2个待混仓,同时使用风送系统将玻珠输入此待混仓,然后重力流入滚筒混合机开始第二步混合,因为玻化微珠体积大,同时滚筒混合机的装载系数低,通常2000L的无重力混合机配4000~6000L的滚筒混合机,各部分紧密连接并带收尘装置。但这么一套设备下来,减掉可有可无的设备,至少也得20多万,很多新建厂更愿意买10万左右的只一台无重力混合机的半自动成套设备或把其中的主机改为螺带混合机,所以就看到工地上用的料玻珠破碎多,吸水率大

先使用加飞刀的无重力混合机混合粉料,然后停掉高速飞刀组,再加玻化微珠混合,要好一点
 
这个其实是可行的,我们公司就是用的这个,不过就是比较脏。
我们公司的筒长5米多,生产量不是很快,玻化微珠几乎不破损。一生产的时候里面都不能有人。
 
是的,现在环保要求不严,双组份可以在现场应用,是最佳的选择、、、
 
"发泡大侠 发表:
是的,现在环保要求不严,双组份可以在现场应用,是最佳的选择、、、

双组分的相对便宜点,做成单组分的还是有利润的。市场占有上夜有优势。
 
行业标准已经明确无机轻集料保温砂浆只能是单组分
现场只能加水,不得再添加其他材料;很多企业采用方便面包装(即一个包装袋内放置2个包装)也属于双组分,因为即将颁布的行业标准属于强制性标准,以后各地质检站将以单组分作为产品验收依据;当然抗裂砂浆同样必须是单组分的材料。
 
我们的方式——
卧式回转无叶片混合机 加上倒入气流,涉及企业技术机密,不多提示了
 
后退
顶部