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国内没有有应用流化床烘干系统烘砂的实际案例
- 主题发起人 迷上了寂寞
- 发布时间
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流化床干燥系统主要由振动流化床、燃烧器系统、燃烧室系统、热风回收系统、除尘引风系统、冷却系统等六个部分组成
振动流化床由上下箱体、摆动机构、流化板以及减震系统组成； 高温气体进入下箱体热风室，通过流化板对砂石进行干燥，在此过程中，砂石由进料端进入流化床上箱体干燥段，流化床振动以及足够的热空气使得湿砂达到流化状态并匀速的向出料端运动，砂石表面水分迅速蒸发，同时也使物料升温，当砂石表面的水分基本被烘干，进入了上箱体蒸发冷却段，此时大量冷空气进入下箱体冷风室，通过流化板，使得进入该区域的砂石继续流化，并蒸发掉剩余水分达到产品要求，同时冷空气与干燥砂子进行充分的热交换，取到冷却降温的作用；
振动流化床传动电机采用变频控制。在传动电机不同频率状态下，砂石在流化床的停留时间也随之改变，需要说明的是，当频率过低的时候，砂石运动速度降低，大量聚集于流化床干燥段，使得砂石反复被干燥，造成砂石过热和热能的浪费；当频率过高的时候，砂石运动速度加快，会使得砂石干燥所需的滞留时间缩短，导致砂石未被充分干燥。因而通过传动电机变频来精确控制砂石在流化床内的停留时间，以达到用最恰当的热能消耗来干燥砂子。
30吨时产的烘干生产线
热风回收风机、冷却风机、除尘引风机、燃烧器高压风机，总功率155KW
振动硫化床的驱动电机7.5kw
振动流化床由上下箱体、摆动机构、流化板以及减震系统组成； 高温气体进入下箱体热风室，通过流化板对砂石进行干燥，在此过程中，砂石由进料端进入流化床上箱体干燥段，流化床振动以及足够的热空气使得湿砂达到流化状态并匀速的向出料端运动，砂石表面水分迅速蒸发，同时也使物料升温，当砂石表面的水分基本被烘干，进入了上箱体蒸发冷却段，此时大量冷空气进入下箱体冷风室，通过流化板，使得进入该区域的砂石继续流化，并蒸发掉剩余水分达到产品要求，同时冷空气与干燥砂子进行充分的热交换，取到冷却降温的作用；
振动流化床传动电机采用变频控制。在传动电机不同频率状态下，砂石在流化床的停留时间也随之改变，需要说明的是，当频率过低的时候，砂石运动速度降低，大量聚集于流化床干燥段，使得砂石反复被干燥，造成砂石过热和热能的浪费；当频率过高的时候，砂石运动速度加快，会使得砂石干燥所需的滞留时间缩短，导致砂石未被充分干燥。因而通过传动电机变频来精确控制砂石在流化床内的停留时间，以达到用最恰当的热能消耗来干燥砂子。
30吨时产的烘干生产线
热风回收风机、冷却风机、除尘引风机、燃烧器高压风机，总功率155KW
振动硫化床的驱动电机7.5kw
1. 产品参数
1) 物料名称 砂石
2) 物料堆积密度 1.4-1.6t/m3
3) 物料含泥率 ≤10%
4) 物料粒径 ≤2mm
2. 产量及设计参数
1) 进料产量 32.5t/h
2) 出料产量 30t/h
3) 砂石初始含湿率 8%
4) 砂石最终含湿率 0.5%
5) 干燥空气温度 450-500°C
6) 冷却空气温度 环境温度（20-25°C）
7) 尾气温度 65-70°C
8) 产品进料温度 10-20°C
9) 产品出料温度 以环境温度25°C为标准，产品出料温度最高60°C
1) 物料名称 砂石
2) 物料堆积密度 1.4-1.6t/m3
3) 物料含泥率 ≤10%
4) 物料粒径 ≤2mm
2. 产量及设计参数
1) 进料产量 32.5t/h
2) 出料产量 30t/h
3) 砂石初始含湿率 8%
4) 砂石最终含湿率 0.5%
5) 干燥空气温度 450-500°C
6) 冷却空气温度 环境温度（20-25°C）
7) 尾气温度 65-70°C
8) 产品进料温度 10-20°C
9) 产品出料温度 以环境温度25°C为标准，产品出料温度最高60°C
