(国家)建筑材料工业干混砂浆产品质量监督检验测试中心公布2011年对部分预拌砂浆企业抽样检测和所有送样委托检测结果，抽样检测合格率为了81.7%，送样委托检测合格率为93%。
抽样检测中，普通砂浆：砌筑砂浆：77.2%，抹灰砂浆77.8%，地面砂浆100%。委托检测中，普通砂浆：砌筑砂浆：93%，抹灰砂浆93.3%，地面砂浆96.3%。委托送检合格率高于抽样检测合格率11.3%。
出现质量问题的主要原因：
1、我国预拌砂浆的生产相当一部分企业生产规模小、技术水平低、设备简陋，从业人员多为流动性很大的临时工，产品原材料计量和混合水平参差不齐是出现质量问题的主要原因。
2、原材料使用不规范，随意更换原材料供应商，不按批次对原材料进行检验，预拌砂浆各项指标或者部分指标不合格，给施工质量带来损害。砂浆硬化后易空鼓、脱落、起壳和开裂。
3、质量保证体系贯彻不严，流于行式，尽管建立了预拌砂浆配合比汇总表，但是实际生产中预拌砂浆配合比改变还是相当随意，各部分职能不清，甚至各职能部门并没有建立，这都导致了预拌砂浆质量波动大。
4、生产工艺控不严，设备经常带病工作，生产工艺参数的设置或执行不规范等。例如：砂烘干水分控制不严，混合时间不够等，都会导致产品质量波动。
5、在经济方面，很多企业受利益驱使，为了降低成本，迎合市场对廉价产品的需求，忽视技术质量要求，少用、甚至不用价格相对水泥较贵的可再分散乳胶粉、纤维素醚、外加助剂等组份，产品质量无从谈起，工程出现质量问题比比皆是，不胜枚举。
抽样检测中，普通砂浆：砌筑砂浆：77.2%，抹灰砂浆77.8%，地面砂浆100%。委托检测中，普通砂浆：砌筑砂浆：93%，抹灰砂浆93.3%，地面砂浆96.3%。委托送检合格率高于抽样检测合格率11.3%。
出现质量问题的主要原因：
1、我国预拌砂浆的生产相当一部分企业生产规模小、技术水平低、设备简陋，从业人员多为流动性很大的临时工，产品原材料计量和混合水平参差不齐是出现质量问题的主要原因。
2、原材料使用不规范，随意更换原材料供应商，不按批次对原材料进行检验，预拌砂浆各项指标或者部分指标不合格，给施工质量带来损害。砂浆硬化后易空鼓、脱落、起壳和开裂。
3、质量保证体系贯彻不严，流于行式，尽管建立了预拌砂浆配合比汇总表，但是实际生产中预拌砂浆配合比改变还是相当随意，各部分职能不清，甚至各职能部门并没有建立，这都导致了预拌砂浆质量波动大。
4、生产工艺控不严，设备经常带病工作，生产工艺参数的设置或执行不规范等。例如：砂烘干水分控制不严，混合时间不够等，都会导致产品质量波动。
5、在经济方面，很多企业受利益驱使，为了降低成本，迎合市场对廉价产品的需求，忽视技术质量要求，少用、甚至不用价格相对水泥较贵的可再分散乳胶粉、纤维素醚、外加助剂等组份，产品质量无从谈起，工程出现质量问题比比皆是，不胜枚举。