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抹灰砂浆如此空鼓是何原因?附图片

xueanwu

见习生
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2007-08-14
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凯旋 发表:
保水过高,材料固化时间太长,粘结界面没有附着力
这是我的理解,普通砂浆并不是保水率越高越好,要特别注意骨料的级配

现在剪力墙空鼓我个人还是认为界面处理工艺不好,现在的界面剂就是水泥砂子加点MC,或者直接就用水泥净浆,粘结界面处理不好是引起空鼓的主要原因
还有就是砂浆后期的收缩偏大,但这个原因也是基于界面粘结不够引起的,否则也只是会开裂,不会大量空鼓
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抹灰砂浆空鼓1.jpg 抹灰砂浆空鼓2.jpg 抹灰砂浆空鼓3.jpg

请教凯旋版主:

如此空鼓是何原因?
1、C30混凝土剪力墙;
2、DP M10抹灰砂浆;
3、P.O 42.5水泥、矿粉、粉煤灰,胶材量262kg,纤维素醚0.12kg;
4、水泥、108胶、少量细砂自制界面剂;
5、抹灰前一天浇水,湿润并冲净浮尘;
6、抹灰总厚度15mm,两次施工;
7、养护情况:未知;
8、少量开裂,大量空鼓,切缝修补时有的会整片墙抹灰层脱落。

谢谢!
 
因该是收缩的问题,不知道你矿粉和粉煤灰的比例占到多少,这两种都是属于后期强度高,加上粘结力不够 ,矿粉和粉煤灰都没什么粘结力,还会导致粘结力降低,水泥量少的话后期强度一上来可能就空了。对于剪力墙我认为要控制掺合材料的量,跟粘结有关的材料比例可大些。
 
请问墙体基层有喷涂过界面剂吗?就是薄喷一遍打底,用砂浆喷涂机机施工科解决这种问题,高压喷涂时压力喷射在墙体表面可增加粘结力。
1.你的配方可能也有点问题,不要硅灰,就水泥和粉煤灰作胶凝材料,你的设备可以把纤维素混合均匀吗
2.墙体是不是有脱模剂啊,不好附着。
3.分层抹灰也是一个办法。一遍太厚内应力较大。
4.基层吸水率是不是太低啊
 
拆除模板后,剪力墙表面太光滑,吸水率低,还有点脱模剂残留,容易出现空鼓
界面先处理一下效果比较好, 基于VAE乳液体系的双组份界面剂滚一遍成本也不高
 
因该是收缩的问题,不知道你矿粉和粉煤灰的比例占到多少,这两种都是属于后期强度高,加上粘结力不够 ,矿粉和粉煤灰都没什么粘结力,还会导致粘结力降低,水泥量少的话后期强度一上来可能就空了。对于剪力墙我认为要控制掺合材料的量,跟粘结有关的材料比例可大些。


非常感谢大家,感谢ccbxxccb!你们的建议对我很有帮助~~~

砂浆对基材的粘接力确实比较差,另外基底表面甩毛比较平滑、毛做的不均匀、上面有灰土,可能也是一部分原因。
 
界面剂处理的不好,砂浆抹面的话应该稍加一些MC0.15-0.2左右吧
 
对不起,之前没看到图片,还说世界面剂的问题,看过图片后我感觉不是界面剂的问题了,很明显的两体分离,界面剂没有脱落,应该是砂浆脱粉,也就是强度不好,原因可能是保水过高引起的砂浆假凝。ccdxxccd和凯旋说的很有道理,
 
查看附件 9440查看附件 9441查看附件 9442

请教凯旋版主:

如此空鼓是何原因?
1、C30混凝土剪力墙;
2、DP M10抹灰砂浆;
3、P.O 42.5水泥、矿粉、粉煤灰,胶材量262kg,纤维素醚0.12kg;
4、水泥、108胶、少量细砂自制界面剂;
5、抹灰前一天浇水,湿润并冲净浮尘;
6、抹灰总厚度15mm,两次施工;
7、养护情况:未知;
8、少量开裂,大量空鼓,切缝修补时有的会整片墙抹灰层脱落。

谢谢!

这两年普通砂浆做得如何?量很大,不过价格真低,填料越来越大
 
赞同凯旋的看法,补充一小点,先问问图片里面上面部分抹灰好好的没有空鼓,是不是上面的抹灰薄些,空鼓起点就在厚薄连接处。如果是那还真就有可能是开放时间长了,除了缩短凝固时间还可以增加甲酸钙,让抹灰砂浆快点硬。
 
因该是收缩的问题,不知道你矿粉和粉煤灰的比例占到多少,这两种都是属于后期强度高,加上粘结力不够 ,矿粉和粉煤灰都没什么粘结力,还会导致粘结力降低,水泥量少的话后期强度一上来可能就空了。对于剪力墙我认为要控制掺合材料的量,跟粘结有关的材料比例可大些。
你觉得普通抹灰砂浆里是不是辅料不需要太多呀?否则后期强度增加导致收缩
 
#14
从几个方面着手即可杜绝空鼓1.提高砂浆的初始黏度2.降低砂浆的垂流性3.提高砂浆的润湿性4.控制好添加剂的增稠性5.降低砂子的含泥量6.控制好砂子的粉率7.减少粗砂用量……
 
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