最近朋友们都说冬天灰钙基腻子粉容易出问题，脱层， 起壳 ，打磨不动。灰钙气硬性凝胶材料，我们一直认为是灰钙里氢氧化钙和二氧化碳反应生产碳酸钙起强度，假如我们配方里加130公斤灰钙，有效氢氧化钙含量按100公斤计算，一户100平方的房子我们用400公斤腻子粉也就是40公斤灰钙的量，这些灰钙要是完全与二氧化碳反应需要多少重量的二氧化碳呢？灰钙相对分子质量是72，二氧化碳相对分子质量没记错的话应该是44，那么计算可知应该是24公斤的二氧化碳，一个标准大气压下二氧化碳每立方是2公斤，那么需要12个立方的纯二氧化碳，空气中的二氧化碳体积只有万分之三点八五，那么计算下来40公斤灰钙完全反应需要30000+立方的空气，那么这个量现实吗？我们是不是应该换个方式来认识灰钙，灰钙基腻子粉原理是不是要重新认识一下？（假如师傅关起门窗施工腻子粉会不脱粉？）
非常有意思的问题。
我不是很清楚灰钙的特性，但是所说的气硬性应该不是腻子中所有的灰钙，应该只是表面的灰钙反应，所以为什么灰钙基腻子表面强度会很好，但打磨后会出现脱粉，强度下降，另外氢氧化钙和二氧化碳反应也不是直接就反应的，一般化学上也是用氢氧化钙水溶液和二氧化碳反应，所以所谓的反应是不是也是在基层还未完全干燥的情况下才可以反应出强度。
这个反应是化合反应+中和反应，实际是灰钙与碳酸的反应
H2O+CO2=H2CO3由水和二氧化碳化合成为碳酸
H2CO3+Ca(OH)2=CaCO3+2H2O酸碱发生中和反应。
没有水两者是不反应的，所以两者反应的时间也就是批刮后至完全干燥这个过程，而且只在表面会有反应，所以需要的二氧化碳量比理论量要少的多。
最后编辑：
认为专业。
有意思的问题
涉及到灰钙基腻子碳化硬化机理，首先2楼说的没错，这个反应是必须要有水参与。虽然说化学方程式是Ca（OH）2+CO2=CaCO3+H2O，但固态的氢氧化钙几乎无法与气态的二氧化碳直接反应。
氢氧化钙首先溶解在水中，解离成Ca+和OH-离子，二氧化碳溶解后形成碳酸根，才能在液相中反生离子反应。反应生成的水会保留到涂层，继续作为介质溶解新的氢氧化钙，循环反应。
那么腻子在批刮上墙后，腻子层此时含有大量的游离水，反应速率较快，大量的氢氧化钙在批刮后至完全干燥这个过程阶段转化为碳酸钙。当水分蒸发完毕后，内部仍然有部分氢氧化钙未转化，但完全干燥并不意味着反应终止。这时就进入第二个阶段：长期碳化。空气中的水分不断吸附在腻子孔隙中，形成极薄的毛细管水膜，氢氧化钙就能微量溶解，缓慢的与渗透进来的二氧化碳反应。这个过程就比较缓慢了，持续几年也可能几个月，无非就两种情况，要么氢氧化钙被完全消耗，要么因表面碳化层过于致密导致二氧化碳无法渗入参与不了反应。
至于师傅关起门窗施工腻子粉会不脱粉？这个不好说肯定会导致反应变慢，其实就是反应速率受到影响，无非就几个点：水分湿度、二氧化碳浓度、腻子的孔隙率和密实度、温度这几个点了
涉及到灰钙基腻子碳化硬化机理，首先2楼说的没错，这个反应是必须要有水参与。虽然说化学方程式是Ca（OH）2+CO2=CaCO3+H2O，但固态的氢氧化钙几乎无法与气态的二氧化碳直接反应。
氢氧化钙首先溶解在水中，解离成Ca+和OH-离子，二氧化碳溶解后形成碳酸根，才能在液相中反生离子反应。反应生成的水会保留到涂层，继续作为介质溶解新的氢氧化钙，循环反应。
那么腻子在批刮上墙后，腻子层此时含有大量的游离水，反应速率较快，大量的氢氧化钙在批刮后至完全干燥这个过程阶段转化为碳酸钙。当水分蒸发完毕后，内部仍然有部分氢氧化钙未转化，但完全干燥并不意味着反应终止。这时就进入第二个阶段：长期碳化。空气中的水分不断吸附在腻子孔隙中，形成极薄的毛细管水膜，氢氧化钙就能微量溶解，缓慢的与渗透进来的二氧化碳反应。这个过程就比较缓慢了，持续几年也可能几个月，无非就两种情况，要么氢氧化钙被完全消耗，要么因表面碳化层过于致密导致二氧化碳无法渗入参与不了反应。
至于师傅关起门窗施工腻子粉会不脱粉？这个不好说肯定会导致反应变慢，其实就是反应速率受到影响，无非就几个点：水分湿度、二氧化碳浓度、腻子的孔隙率和密实度、温度这几个点了
