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自流平石膏 石膏基自流平估计要成为毒瘤了

石膏是个好东西,但是没有ZF强力的监管怕是要步外墙外保温的后尘,我敢说哪一家工地的强度能过20 25的?都是他么的骗子,我是看不下去外墙外保温才来做石膏的而且是在在石膏厂家,但是市场远不是我们能把控的,我们刚开始主建议大家做有砂体系,但是没卵用,无砂体系出方量高成本低下游厂家都不采纳全都做了无砂体系,我们能有什么办法。特别是一个现在江浙区域现在很多都采用无砂体系里面再掺聚苯颗粒做保温隔声层再加面层,作孽啊 但是我们没有任何办法
 
说的很在理但实际相差较多。1.目前石膏自流平平米造价相对偏高,为了追求涂布率水料比不会降太低;2.石膏自流平目前来讲一般就是最终面了,不过后续有人重新装修再在上面做水泥基产品的确容易出问题;3.所谓浮浆起灰没有你想的那么严重,配方和现场施工影响都比较大,看过管控的比较好的工地表面强度非常好,不比水泥基的差,不起灰。不过没人关心这些,大家都忙着搞钱,出了问题就是你的原料或者施工有问题,错的是这个世界不是我,卖助剂的、厂家都是这种心态。
说的有道理
 
α石膏为主的石膏自流平,我司做過,可以用作石膏基自平泥,但是我司和OPC一起覆配做出來
α石膏叫了很多年了,没什么大的进展,经济性没有价值
 
石膏基自流平上做瓷砖胶 主要要解决石膏和水泥反应 生成钙矾石
 
是啊,我们山上一天正常生产都是超万吨的,不过没办法。现在至少能利用起来了,但是你不生产这些废物出来。怎么能得到农作物的高产呢?没有肥料,那怎么养活人民。其实我觉得每个阶段都有每个阶段的矛盾,只能尽量遏制问题的产生,但是遏制不了的话就想办法解决。
市场低价,是限制产品升级的拦路虎。市场也没有很好的监管。难免。ZF,有一种管杀不管埋的架势。
 
您说的这两点情况确实是有道理的!只是我也有一些不同的看法,首先关于工业化大规模应用的材料,不能过于娇气,要方便施工,具备适度操作自适应性,这个我是完全赞成的,但是现实情况是怎么算是不能过于娇气,打个比方,我设计的用水量是42%,施工方非要加水加到55%,离析了之后就评价我这个材料太娇气,受不得一点委屈,145mm的流动度,辅助流平的时候会有些费力,他就给加水搅成160mm的流动度,施工的时候的确是方便了,性能就劣化了。凡事皆应有度,材料在设计之初,其自身性能及施工应用中的各种参数指标就在我们的权衡范围之内,设计的过程就是平衡的过程,平衡物理性能和施工性能,平衡料浆的状态和硬化体的性能等等,平衡之后的体系是不能出现大的变化的,有变化就会引起连锁反应,最终反映到工程的最终质量。我所理解的不能过于娇气,方便施工,具备操作自适应性应该是指用水量上下波动2%,料浆不会发生离析和泌水,不会对强度产生较大影响,方便施工应该是指相对于用轻骨料混凝土回填地暖时,需要一刀一刀抹平地面的这种施工方式而言,自流平仅仅需要浇注和辅助流平就可以实现找平就已经是很方便了。凡此种种,不胜枚举,归根结底,其实就是我们的产品开发水平和产品施工应用水平以及施工工人的专业素养是严重不匹配的,正是因为施工工人不具备基本的材料相关知识,不了解规范的施工工艺流程,不懂得各道施工工序的工艺控制标准,仅仅凭自己所谓的经验来施工,才导致了这个局面。然后再说关于一个房间的实验不能说明问题,诚然确实如此,按照穷举法的道理,证明一个东西需要无穷多个例子的事实,你说的工作量太大,我实在是做不了,也没有条件做,只能在自己有限的 能力范围之内,自己做做看看,权当自娱罢了,而且这个事情很大,也远不是我自己就可以做出来的。shenstone朋友的观点我感觉的确代表了很大一部分人的观点,但是站位的角度比较倾向于销售和施工,这很正常,同样的问题不同的角度就会有不同的结论,希望以后多多交流沟通。抱拳!
石膏不耐水的天然缺陷需要在自流平中复合水泥、防水胶粉等措施进行改进,在当前市场激烈的恶性竞争中其质量难以恭维,在施工中哪儿还会有人给你调到145mm的流动度。调的几乎像水一样,加水量太大了,这怎么能使石膏基自流平具备较高强度和一定的耐水性能?这么发展下去产品寿命是有问题的。
 
用a石膏加水泥做出的石膏基自流平抗折10,抗压35-40,如果再加点胶粉的话效果更好,直接贴砖都没问题的,材料选好搭配好了能做出好的产品,卖价低的话就不要谈性能
在石膏自流平竞争惨烈的情况下,有谁全会用α石膏呢?然后又加水泥,确实会有极大地改进,但仍无法全面改进石膏气硬性材料的本性。
 
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