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抹灰石膏 偶然看到一篇论文,探讨抹灰石膏开裂的问题,作者认为抹灰石膏开裂的主要原因是塑性收缩导致的。并认为提高保水性可以防治开裂。

大大粉刷匠

见习生
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2020-09-28
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看了后深有感触,有一个问题,提高保水性,就是增加纤维素的添加量,但是纤维素添加量过多了,会让石膏增加粘度,影响施工性啊
 

fahsss

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现象是对的,但没有回答为什么AIII高的石膏粉砂浆容易开裂。。。
 

我是来打酱油的

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文章没有错,提高保水可以,要知道保水的成本太高,要提高多少保水才能解决问题呀,50%-100%的提高?加一点点没有什么大的作用,加多了成本吃不消呀,现在保水每吨上涨2000元,再加高,还能卖的动吗? 更何况楼上说的,加多了粘度变大,施工变差,带来新的问题,石膏开裂还是要找石膏的原因,靠后期调整不是根本办法。
 

夜渡西河

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文章没有错,提高保水可以,要知道保水的成本太高,要提高多少保水才能解决问题呀,50%-100%的提高?加一点点没有什么大的作用,加多了成本吃不消呀,现在保水每吨上涨2000元,再加高,还能卖的动吗? 更何况楼上说的,加多了粘度变大,施工变差,带来新的问题,石膏开裂还是要找石膏的原因,靠后期调整不是根本办法。
是这样的,如果能够找到稳定的石膏供应最好,但是实际生产中总是会遇到石膏品质的波动,真是无可奈何
 

兰明轩

配方师
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万变不离其宗,关键是要把反应机理搞清楚,开裂分6种,并不是膨胀收缩保水这些片面的,我们要整体综合分析。纤维素醚只是其中的一类,任何吸水性物质都有保水性,关键是脱水的时间,这个很关键。
 

好好工作

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塑性开裂,一般急于出厂那就只能提高纤维素用量,但多少都会有点,厚抹没事,不急的,放一个星期左右,基本上就能改善了
 

夜渡西河

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塑性开裂,一般急于出厂那就只能提高纤维素用量,但多少都会有点,厚抹没事,不急的,放一个星期左右,基本上就能改善了
今天去昆明,在昆明见识了大风天气,迎风的加气块墙面吸水到底有多厉害。风大就裂,吹不着风的房间就没事儿,看的我都乐死我了。
 

好好工作

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今天去昆明,在昆明见识了大风天气,迎风的加气块墙面吸水到底有多厉害。风大就裂,吹不着风的房间就没事儿,看的我都乐死我了。
那个恐怕不止是加气块的原因了,风速太快,表面失水过快也要开裂,估计提高纤维素也不能彻底解决,只能尽量从施工上避免
 

yagepei

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个人感觉开裂的原因主要就是两方面的原因,材料和施工。材料方面有原材料自身的原因也有配合比的问题,原材料自身方面包括石膏无水相太高等,配合比方面包括保水剂掺量不足,保水性太差等。施工方面有施工环境恶劣,抹灰厚度较小,界面处理不好等等都会造成开裂或者脱粉等,主要的还是要根据发生开裂的时间和裂纹存在的形式判断开裂时由哪些因素造成的,同时有针对性的进行验证实验,比如在抹灰后很快就出现了裂纹,且是分布较广的细小裂纹,我可能就猜测是无水相太高造成的开裂,那么就对石膏进行加速陈化,测定相组成确定无水相不高至后再进行类似的实验,看还有没有这样的情况发生,。不过沮丧的是做过一些对比试验下来,原因为确定的因素还是确定不下来,然后不知不觉中突然就不开裂了,搞的人着实摸不着头脑
 

好好工作

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个人感觉开裂的原因主要就是两方面的原因,材料和施工。材料方面有原材料自身的原因也有配合比的问题,原材料自身方面包括石膏无水相太高等,配合比方面包括保水剂掺量不足,保水性太差等。施工方面有施工环境恶劣,抹灰厚度较小,界面处理不好等等都会造成开裂或者脱粉等,主要的还是要根据发生开裂的时间和裂纹存在的形式判断开裂时由哪些因素造成的,同时有针对性的进行验证实验,比如在抹灰后很快就出现了裂纹,且是分布较广的细小裂纹,我可能就猜测是无水相太高造成的开裂,那么就对石膏进行加速陈化,测定相组成确定无水相不高至后再进行类似的实验,看还有没有这样的情况发生,。不过沮丧的是做过一些对比试验下来,原因为确定的因素还是确定不下来,然后不知不觉中突然就不开裂了,搞的人着实摸不着头脑
石膏粉在你做实验这段时间,假如没有密封好,那么其实已经发生了三相变化了,做着做着就发现取来做实验的粉不开裂了,会导致实验员以为配方修改好了,然而生产上生产出来的还是会开裂,所以一般取来做实验的粉最好是一次性做完,不要超过四个小时
 
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