青岛XPS外保温的失败案例

[zzsaving]

青岛XPS外保温的失败案例（某公司的作品）
请大家大家分析一下原因

 

[zzsaving]

一次发多个图片，老是死机，现分开上传。

 

[zzsaving]

一次上传太多老是死机，现分开上传。

 

[zzsaving]

一次上传太多老是死机，现分开上传。

 

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一次上传太多老是死机，现分开上传。

 

[zzsaving]

青岛XPS外保温的失败案例

 

[凯旋]

国产的XPS板子本身就不怎么样，防火、变形这几关还过不去。以后保温工程类似的问题还会晚多。希望大家多多支持，多发类似的图片，为我们以后保温行业的发展，做点我们的贡献，促进行业健康发展啊

 

[wanglupei]

顶斑竹！现在这个行业就是混乱，要健康发展谈何容易！政策要扶持，相关部门要加大监管，最重要的是行业要自律！

 

[zczozm]

看了图片,板子应该没问题,初步分析应该是砂浆的问题,胶粉少.第二可能是施工的问题,里面有空气.

 

[凯旋]

从图片来看，应该是粘结剂的问题
现在XPS板胆挺大，不做界面剂的多的是
有的直接用801胶加水泥来贴，不要命了啊

其实从论坛坛友的回贴来看，大部分朋友还是支持行业的健康发展的。

 

[wsz1982]

同意，应该是粘结剂的问题，XPS板表面都有一层致密的皮，粘结性很差，所以都要求用界面剂。陶氏有一种舒泰龙的毛板，他们说生产时在线打磨掉表面5mm的，不知道效果怎么样。
还有一个尺寸稳定性的问题，回料太多容易变形。

 

[回味]

偷工减料要不得，自律及行业规范。

 

[80615607]

你们都说了 我都不知道该说什么

不过总体来说XPS国内生产厂家要注意质量 我建议把这些图片让国内XPS生产厂家看看要求他们严把质量关 我们做保温的来说重要的就是认真做好每一道工序 界面剂 抗裂层 以及粘接剂 总的来说我们做保温的要做好自己应该做的

 

[穿拖鞋的狼]

个人理解为

1、控制原材料
2、控制施工工艺
3、控制整体质量

原材料可要求供货单位提供出厂报告，进场时做检查，送样复检
施工工艺为严格按标准、规范、工艺施工，在施工的过程中，做相关试验
整体质量为抽检关键部位，对整体效果进行检测

工程是一个系统作品，一个环节出问题，结论是总体不合格。不能单单从观感来判断工程的问题

 

[rushing319]

上楼讲的很对，个人经验认为：要做好XPS保温系统工程，整体上对XPS保温的要求须比EPS板还要严格。
1：XPS除了用好原材料（所谓好原材料即其杂质含量要少，生产过程中合理控制发泡温度，成核剂参量以及发泡压力）生产以外，成品须经45d自然成化（这个过程相当关键）
2：考虑到挤塑板表面光洁度较高，施工中必须使用挤塑板专用界面剂
3：因对粘结挤塑板的聚合物胶浆应有更高的要求，不应用聚苯板粘结胶浆直接来粘结挤塑板，对于生产企业来讲，应该首先考虑到这个问题。
4：粘结胶浆与挤塑板的粘结面积应不小于40％，瓷砖饰面的不应小于70％，墙体平整度还可以的情况下鼓励用满粘法。

 

[liuxg0806]

实际上现在生产XPS的工厂在出厂很少经过自然成化的，基本上都是一边生产一边销售，还有,更少用原料生产的，都是再回收料.出现问题都不可以避免.

 

[臣振叔]

1.挤塑板做外温,表面应打毛.
2.粘结面积要大于50%.
3.粘结剂要好,主要是粘结强度.
4.锚固钉每平米的数量要按规定设置.
5.柔性薄抹灰要质量过关.
6.施工精细.

 

[zzmqh]

偷工减料矣!非技术不可达.

 

[liwei.680]

XPS板保温系统的问题很多。 板的粘结面积明显过少，用了几个钉也看不清。施工有问题是绝对的。

 

[hhhlllttt]

应该是施工的问题，砂浆的质量应该是有问题的，EPS板子粘结处也没做好，问题多啊，管理现场的没管好