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青岛XPS外保温的失败案例

zzsaving

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2007-03-26
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青岛XPS外保温的失败案例(某公司的作品)
请大家大家分析一下原因
 

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青岛XPS外保温的失败案例
 

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国产的XPS板子本身就不怎么样,防火、变形这几关还过不去。以后保温工程类似的问题还会晚多。希望大家多多支持,多发类似的图片,为我们以后保温行业的发展,做点我们的贡献,促进行业健康发展啊
 
看了图片,板子应该没问题,初步分析应该是砂浆的问题,胶粉少.第二可能是施工的问题,里面有空气.
 
从图片来看,应该是粘结剂的问题
现在XPS板胆挺大,不做界面剂的多的是
有的直接用801胶加水泥来贴,不要命了啊

其实从论坛坛友的回贴来看,大部分朋友还是支持行业的健康发展的。
 
同意,应该是粘结剂的问题,XPS板表面都有一层致密的皮,粘结性很差,所以都要求用界面剂。陶氏有一种舒泰龙的毛板,他们说生产时在线打磨掉表面5mm的,不知道效果怎么样。
还有一个尺寸稳定性的问题,回料太多容易变形。
 
你们都说了 我都不知道该说什么

不过总体来说XPS国内生产厂家要注意质量 我建议把这些图片让国内XPS生产厂家看看要求他们严把质量关 我们做保温的来说重要的就是认真做好每一道工序 界面剂 抗裂层 以及粘接剂 总的来说我们做保温的要做好自己应该做的
 
个人理解为

1、控制原材料
2、控制施工工艺
3、控制整体质量

原材料可要求供货单位提供出厂报告,进场时做检查,送样复检
施工工艺为严格按标准、规范、工艺施工,在施工的过程中,做相关试验
整体质量为抽检关键部位,对整体效果进行检测

工程是一个系统作品,一个环节出问题,结论是总体不合格。不能单单从观感来判断工程的问题
 
上楼讲的很对,个人经验认为:要做好XPS保温系统工程,整体上对XPS保温的要求须比EPS板还要严格。
1:XPS除了用好原材料(所谓好原材料即其杂质含量要少,生产过程中合理控制发泡温度,成核剂参量以及发泡压力)生产以外,成品须经45d自然成化(这个过程相当关键)
2:考虑到挤塑板表面光洁度较高,施工中必须使用挤塑板专用界面剂
3:因对粘结挤塑板的聚合物胶浆应有更高的要求,不应用聚苯板粘结胶浆直接来粘结挤塑板,对于生产企业来讲,应该首先考虑到这个问题。
4:粘结胶浆与挤塑板的粘结面积应不小于40%,瓷砖饰面的不应小于70%,墙体平整度还可以的情况下鼓励用满粘法。
 
实际上现在生产XPS的工厂在出厂很少经过自然成化的,基本上都是一边生产一边销售,还有,更少用原料生产的,都是再回收料.出现问题都不可以避免.
 
1.挤塑板做外温,表面应打毛.
2.粘结面积要大于50%.
3.粘结剂要好,主要是粘结强度.
4.锚固钉每平米的数量要按规定设置.
5.柔性薄抹灰要质量过关.
6.施工精细.
 
XPS板保温系统的问题很多。 板的粘结面积明显过少,用了几个钉也看不清。施工有问题是绝对的。
 
应该是施工的问题,砂浆的质量应该是有问题的,EPS板子粘结处也没做好,问题多啊,管理现场的没管好
 
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