配方整体还是不错的配方 p.w52.5 220
硫铝酸盐水泥 145
硬石膏 55
胶粉 20
重钙 100
保水 0.4
减水 1.4
消泡 0.6
早强 1
缓凝 3.4
40-60 50
60-80 配平
80-120 100
楼主用的加量太多了吧，什么缓凝剂？个人觉得是因为缓凝时间太长了的原因导致，如果缓凝效果不好建议改别的缓凝剂，自流平面层效果很大程度和凝固时间有关，你测测你的初凝时间，太长了面上会有一层很明显的水印，一块块的，干了之后面上是很细的裂纹线。最近做自流平，表干后，表面出现裂纹，用砂纸片轻轻一打磨就没有了，就是表面有裂纹！表面很光滑，针孔很少，就是表面老是出现裂纹，什么原因，是不是表干时间太快了？？？
我用55的石膏，测前期收缩，7d收缩都已经0.04%，已经很高了，唉，是不是硫铝酸盐水泥不行，还是得走高铝体系？？难得见到比较靠谱的自流平配方，说下想法，可以试试有没有作用。
1、石膏用量可以降低一点，硫铝的水泥一般不用那么多石膏（这点是我自己的想法哈，你可以试验一下）；
2、重钙量降低一点，分一点到细砂上；
3、保水和减水同时增加，保证流动性，减少骨料沉降。
感觉你的问题是，骨料略微沉下去了点，表面在收缩的时候没有骨料支撑，导致的这种情况，调整的思路就是，减少不能产生强度的细粉料，在增加骨料的情况下，尽量不影响流动性能。
降到80，强度都可以做到合格我把硫铝降到120，还是出现同样的情况，再降的话，我怕28d强度，硬度不达标。泌水，应该没有出现，假塑是什么东西？？假凝吗？这段时间被搞晕了。。。。每次都这样，表面还未完全干就出现裂纹，而且就是表面，砂纸片一抛就没有了，好伤脑筋！
水灰比0.20，加水很少呀，缓凝剂我用的酒石酸，是那种结晶体，像粗盐一样的，初凝时间很快的，大概70min，终凝大概120min左右。泌水应该不存在，表干，表面没有明显的水印。
你再仔细看你做的样板在接近表干前是不是面上有一层浮着的像壳一样的东西，最简单的办法就是用嘴吹一下，是不是能吹破，吹开底下是水？如果是的话就是我说的情况。还有就是建议你用更细的缓凝剂，粗盐样的缓凝剂效果很差的，加量多成本也高，效果还难达到，而且还有可能会导致白斑产生。水灰比0.20，加水很少呀，缓凝剂我用的酒石酸，是那种结晶体，像粗盐一样的，初凝时间很快的，大概70min，终凝大概120min左右。泌水应该不存在，表干，表面没有明显的水印。
我也来说一下。第一、看你的配方应该是垫层自流平，那么用52.5的白水泥是否有必要，个人感觉有点浪费吧？第二、硬石膏的量感觉有点多，降到30左右试一下。第三，将重钙量下调一点，对自流平的流动性没有什么帮助，纯属是填料，有点防泌水的作用，但不宜过多。第三、保水剂我不知道你用的是多少粘度的，一般是低粘度的，这样的量是不是少了点？第四，消泡剂的量个人认为也少了些，我一般用的消泡剂是P803，掺量大概在1kg左右，供参考。另外缓凝剂不知道你用的那种，我这用的就是酒石酸，掺量在1-2之间，调节凝结时间用的，加少了干的快，加多了会影响强度。第五、砂子是由三种级配砂组成的，似乎没必要用三种砂子，可以选取两种砂子做级配就好了，这样实际生产中可以提高效率。配方 p.w52.5 220
硫铝酸盐水泥 145
硬石膏 55
胶粉 20
重钙 100
保水 0.4
减水 1.4
消泡 0.6
早强 1
缓凝 3.4
40-60 50
60-80 配平
80-120 100
纤维素醚太少了。你把纤维素醚加到1.0试试吧查看附件 12054 查看附件 12055 最近做自流平，表干后，表面出现裂纹，用砂纸片轻轻一打磨就没有了，就是表面有裂纹！表面很光滑，针孔很少，就是表面老是出现裂纹，什么原因，是不是表干时间太快了？？？