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发个本人在做的自流平面层配方

BLUE123

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这边温度在5℃左右
1#配方
SAC:100
POC:280
石膏:50
重钙:50
40-120砂:490
5010:30
聚羧酸:1.2
消泡剂:1.5
酒石酸:1.2
碳酸锂:0.6
2W纤维素醚:0.5
用水量:25%
做出来浆体发粘看起来很稀但流不动,不加纤维素醚也发粘。出机及20min流动度130-135,但是强度发展慢。调了缓凝剂和早强剂的量,效果不明显。另外用高铝和普硅复配做,同样的水料比。水泥只占25%。但做出来强度很高也不发粘,很费解
 
由版主最后编辑:

yuansuyihao

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2010-04-15
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你这配方一天强度咋样?
感觉你这配方做不来面层吧,表面效果好么? 感觉都不如普通的垫层。
建议:硫铝水泥和OPC的配比在走调整,减水剂有点少吧。用水量有点偏高,胶粉5010用30感觉太多了,浆体粘稠感觉和这个也有点关联!

个人愚见!请指教!谢谢
 

BLUE123

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2#配方
1#配方
SAC:240
POC:60
石膏:30
重钙:50
40-120砂:590
5010:30
兴邦聚羧酸粉剂:1.2
消泡剂:1.5
酒石酸:0.9
碳酸锂:0.6
2W纤维素醚:0.5
用水量:24%
 

BLUE123

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做地下车库的,好的面层胶粉都要加到这个量吧。减水剂用兴邦聚羧酸粉剂1016的话,加1-1.2就够了。感觉砂子太细,或者胶凝材用多了就发粘。2#配方2h就终凝了,20min出机也有130但是有点泌水,是不是砂子级配有问题,换成60-120或70-140的呢。
 

BLUE123

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这个是改进后的配方
SAC:240
POC:60
石膏:50
重钙:50
70-140砂:500
200目石英粉:70
5010:30
兴邦聚羧酸粉剂:1.2
消泡剂:1.5
酒石酸:0.9
碳酸锂:0.6
2W纤维素醚:0.4
用水量:23.5%
 

凯旋

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配方本质发生了变化
一个是以硫铝为主,一个是以普硅为主,完全不一样的配方,做出来的强度/膨胀率/流动性/开放时间,是完全不一样的
在短短的4天之内,你的配方体系有这么大的变化,说明你没有详细的做配方,更谈不上相关的数据

自流平不仅仅施工性方面的问题,后期的强度/强度变化/收缩率/正拉拔强度等,都是非常重要的
否则施工后起皮的问题,没有办法处理,只能作废

建议做自流平的朋友们,谨慎一点,为自己了,也为客户
 

BLUE123

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之前是垫层的配方拿来做面层,在这个温度强度上不来,所以改为以硫铝为主,在调了下缓凝体系。
 

凯旋

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在目前的温度下,不管是硫铝,还是高铝,早期强度都有比较大的影响
相对比而言,硫铝的低温下面的强度比高铝要好得多得多
 

SQFXdd

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这边温度在5℃左右
1#配方
SAC:100
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石膏:50
重钙:50
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5010:30
兴邦聚羧酸:1.2
消泡剂:1.5
酒石酸:1.2
碳酸锂:0.6
2W纤维素醚:0.5
用水量:25%
做出来浆体发粘看起来很稀但流不动,不加纤维素醚也发粘。出机及20min流动度130-135,但是强度发展慢。调了缓凝剂和早强剂的量,效果不明显。另外用高铝和普硅复配做,同样的水料比。水泥只占25%。但做出来强度很高也不发粘,很费解
 

SQFXdd

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做地下车库的,好的面层胶粉都要加到这个量吧。减水剂用兴邦聚羧酸粉剂1016的话,加1-1.2就够了。感觉砂子太细,或者胶凝材用多了就发粘。2#配方2h就终凝了,20min出机也有130但是有点泌水,是不是砂子级配有问题,换成60-120或70-140的呢。
 

xuell861005

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这边温度在5℃左右
1#配方
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兴邦聚羧酸:1.2
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酒石酸:1.2
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用水量:25%
做出来浆体发粘看起来很稀但流不动,不加纤维素醚也发粘。出机及20min流动度130-135,但是强度发展慢。调了缓凝剂和早强剂的量,效果不明显。另外用高铝和普硅复配做,同样的水料比。水泥只占25%。但做出来强度很高也不发粘,很费解
几个问题,第一:纤维素醚的年度选择错误,选择400粘度左右的纤维素醚对施工性,保水性都有帮助,
第二:面层自流平砂浆的水泥比例是特种水泥大于普硅水泥,水泥标号宜尽量选择高标号
第三 自流平砂浆的缓凝剂选择必须要做配伍性实验,你这个浆体搅拌时很稀,倒出来稠和这个一点问题相关。
具体的还是需要做实验来一步步研究,你这个配比连垫层技术水平都达不到,不是说多加点胶粉就是面层的
 

晴天有小雨

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先前开春的时候我也做了些试验,温度较低,自流平凝结时间比较慢,当天下午做的,第二天早上脱模还是软的,有经验师傅说温度低要减少缓凝剂用量,强度上不去也许和凝结时间有关,楼主可以试试少点缓凝剂。
 
Z

zhaoxinqiang

游客
这边温度在5℃左右
1#配方
SAC:100
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消泡剂:1.5
酒石酸:1.2
碳酸锂:0.6
2W纤维素醚:0.5
用水量:25%
做出来浆体发粘看起来很稀但流不动,不加纤维素醚也发粘。出机及20min流动度130-135,但是强度发展慢。调了缓凝剂和早强剂的量,效果不明显。另外用高铝和普硅复配做,同样的水料比。水泥只占25%。但做出来强度很高也不发粘,很费解
纤维素醚粘度太高了,用HPMC瑞泰400粘度
 

foredo

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强度上不去和聚羧酸粉体的选择也有关系,建议选择早期强度上升快的聚羧酸种类。
 

凯旋

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做地下车库的,好的面层胶粉都要加到这个量吧。减水剂用兴邦聚羧酸粉剂1016的话,加1-1.2就够了。感觉砂子太细,或者胶凝材用多了就发粘。2#配方2h就终凝了,20min出机也有130但是有点泌水,是不是砂子级配有问题,换成60-120或70-140的呢。
我多年以前也是用的1016,减水率不错,强度比较中规中矩,就是特别容易受潮
现在据说是好多了
 
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